Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 501 502 503
|
|
|
|
Список литературы 143 температур 500—800° Сив зонах нагрева до больших температур на этапе охлаждения может развиваться процесс образования карбида хрома (Сг23С6) по границам зерен, в результате чего границы и приграничные области обедняются хромом. При работе сварного соединения в коррозионной среде по этим областям развивается коррозионное разрушение — межкристаллитная коррозия. Склонность стали к коррозионному разрушению определяется химическим составом и длительностью выдержки в опасном интервале температур (рис. 8). Основным направлением борьбы с межкристаллитной коррозией является предотвращение выделений хрома из твердого раствора в аустените. При сварке это может быть осуществлено за счет снижения содержания углерода в металле шва; использования для сварки в качестве основного и присадочного металла стали, стабилизированной титаном, ниобием, цирконием и другими элементами, обладающими большим сродством к углероду, чем хром; снижения времени пребывания стали в опасном интервале температур; за счет жестких режимов сварки или закалки после сварки с температуры 1050—1100° С; дополнительного легирования хромом металла сварного шва. Шестой зоной является зона нагрева металла до температуры существенно ниже температуры фазовых превращений (100—300° С). В этой зоне у некоторых металлов может наблюдаться снижение пластических свойств и ударной вязкости за счет старения металла или его наклепа вследствие пластической деформации и отсутствия процесса рекристаллизации. В общем случае влияние таких изменений на свойства сварного соединения незначительно, однако в отдельных случаях эта зона может обладать худшими коррозионными свойствами, повышенной твердостью, худшей длительной прочностью. Кроме того, в зоне наблюдается повышенная плотность дефектов кристаллического строения. За этой зоной следует основной металл, не претерпевающий изменений в процессе сварки. Единственным результатом воздействия на него процесса сварки является возникновение в нем остаточных напряжений, не превышающих предела гекучести. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1.Основы материаловедения. Под ред. д-ра техн. наук проф. И. И. Сидорина. М,,-"Машиностроение", 1976, 436 с. 2.Теоретические основы сварки. Под ред. д-ра техн. наук проф. В. В. Фролова. М., "Высшая школа", 1970, 592 с. 3. Технология электрической сварки плавлением. Под ред. акад. Б. Е. Патона. Москва—Киев, Машгиз, 1962, 663 с. 4.Шоршоров М. X., Чернышева Т. А., Красовский А. И. Испытание металлов на свариваемость. М., "Металлургия", 1972, 240 с. 5.Электронно-лучевая сварка монокристаллов тугоплавких металлов. — В кн. ; Выращивание монокристаллов тугоплавких и редких металлов. М., "Наука", 1973 с. 68—73. Авт.; Н.А. Ольшанский и др.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
