Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 501 502 503
|
|
|
|
136 Свариваемость и структура металла сварного соединения более сильное влияние перечисленных факторов на свойства, чем в случае использования других технологических процессов получения деталей. Особенности термического воздействия: неравномерный нагрев (градиент температуры при сварке в зависимости от способа изменяется от сотен градусов до нескольких тысяч градусов на миллиметр); высокие температуры нагрева в зоне действия источника тепла, достигающие температуры испарения материала при лучевых способах сварки; большие скорости нагрева и охлаждения (от десятков до тысяч градусов в секунду). Для большинства способов сварки скорости нагрева и охлаждения металла в шве и зоне термического влияния выше, чем при наиболее жестком цикле термической обработки — закалке. Металлургические особенности: относительно малая масса расплавляемого металла (от нескольких киллограммов при электрошлаковой сварке до сотен долей грамма при сварке микродеталей); большая поверхность расплавленного металла по отношению к его объему (0,5—100 1/мм); это определяет существенное влияние реакций, проходящих на поверхности сварочной ванны на изменение свойств металла во всем объеме сварного шва; активность химических и физических процессов взаимодействия расплавленного металла с окружающей средой и сварочными материалами, обусловленная в значительной степени высокой тем $30 20 10 0 к Г ч .у to 5 пературой. Особенности 0,05 0,10 [о],% Рис. 1 Влияние кислорода на механические свойства низкоуглеродистой стали (предел прочности ав; предел текучести ат; относительное удлинение бв; ударная вязкость аа) механического воздействия: возникновение в сварных соединениях напряжений, достигающих во многих случаях предела текучести; воздействие на сварное соединение остаточных напряжений, существовавших в свариваемой конструкции ранее. Не весь комплекс рассматриваемых особенностей оказывает влияние во всех случаях сварки материалов. Однако в большинстве случаев наиболее важными, с точки зрения конечных свойств сварного соединения, являются: изменение химического состава, структуры и свойств материала в зоне соединения; уровень напряжений и деформаций, существующих или возникающих в процессе сварки в зоне соединения. Изменение химического состава и распределения элементов в сварном соединении. Изменение химического состава определяется активностью свариваемого материала, составом окружающей атмосферы, чистотой кромок перед сваркой и диффузионными процессами, происходящими в сварочной ванне и околошовной зоне. Существенное влияние на изменение состава металла и его свойства оказывают реакции взаимодействия расплавленного металла с 'кислородом, азотом и водородом. Так, при увеличении содержания кислорода в низкоуглеродистой стали наблюдается резкое снижение прочностных и пластических свойств (рис. 1). Увеличение содержания азота приводит к повышению прочности, но снижает пластичность. Кроме того, резкое уменьшение растворимости этих газов с понижением температуры сопровождается образованием пор. Водород во многих случаях снижает работоспособность металла в условиях длительной прочности, так как приводит в этих условиях к образованию флокенов, а в процессе охлаждения может способствовать образованию холодных трещин. Источником кислорода и водорода могут быть не только атмосфера, но и окислы, адсорбированные газы и влага, содержащиеся на поверхности свариваемых деталей, присадочных материалов и др. Основными методами борьбы с вредным влиянием кислорода, азота и водорода являются ограничение их содержания
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
