Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 501 502 503
|
|
|
|
128 Кристаллизация ванны, фазовые изменения и режим сварки в него и в металл шва 1—3% Zr, подавляющего отрицательное влияние кислорода [61. 2. Сплавы, применяемые в состоянии после упрочняющей термической обработки (закалка и старение). Перед сваркой основной металл подвергают закалке или отжигу, а после сварки закалке и старению. К этой группе относят сплавы с а + р1-структурой. Основным критерием выбора режимов и технологии сварки a -f(3-сплавов также служит интервал Аиопт. Однако его назначают не только ради получения максимальных пластических свойств соединений после сварки, а также чтобы обеспечить благоприятные условия правки до полной термообработки. В противном случае из-за низкой пластичности шва и околошовной зоны после сварки изделия перед правкой приходится подвергать отжигу или закалке в зависимости от состава сплавов. Выбор интервала Дуопт должен быть обоснован также и с точки зрения требуемой прочности, пластичности и ряда специальных свойств соединений после окончательной термической обработки. При высоком содержании Р-стабилизаторов в сплаве интервал AtonT следует выбирать так, чтобы химическая и физическая неоднородность сварных швов и околошовной зоны была минимальна. Здесь имеются в виду внутрикристаллическая неоднородность в металле шва при кристаллизации, рост зерна в шве и околошовной зоне, обогащение пограничных областей зерен, субзерен и фрагментов легирующими элементами и другие процессы, приводящие к резкому снижению дисперсности продуктов старения, т. е. выделений сх-фазы и интерметаллических соединений. Кроме того, для получения по возможности равномерных механических свойств во всех участках сварного соединения необходимо ограничивать подстаривание основного металла в процессе сварки в участке зоны термического влияния, который нагревается до температур интенсивного старения. Обычно эти требования выполняются в условиях сварки при очень жестких режимах. На рис. 17 сплавы с а -f ^-структурой разделены на две группы в зависимости от количества Р-фазы. Сварные соединения сплавов группы с малым и средним количеством остаточной Р-фазы [ВТ6, ВТ14 (Б), ВТ14 (А), ВТ14] характеризуются резким снижением пластических свойств в широком интервале средних скоростей охлаждения вследствие неблагоприятного соотношения а'-, сои Р-фаз (рис. 17, группа //). Ширина этого интервала зависит от количества р-стабилизаторов. Вне этого интервала пластичность несколько повышается: при малых скоростях охлаждения — вследствие снижения количества Р-фазы, а при высоких скоростях, наоборот, за счет ее увеличения. Для правки изделий из этих сплавов после сварки необходим отжиг на а-фазу. После закалки и старения пластичность соединений практически не возрастает. К сплавам второй группы (рис. 17, группа 111), отнесены высоколегированные а + Р-сплавы с высоким содержанием Р-фазы (ВТ16) или со структурой мета-стабильной Р-фазы (ВТ15). Высокое содержание Р-фазы в околошовной зоне и шве обеспечивает высокую пластичность сварных соединений этих сплавов непосредственно после сварки в условиях средних и жестких режимов. Благодаря этому они легко подвергаются правке. У более легированного сплава ВТ15 Ауопт значительно более широкий, чем у сплава ВТ16. Вне интервала Ауопт (при малых скоростях охлаждения) пластичность падает из-за появления аиа'-фаз. Резкое снижение пластичности сварных соединений этих сплавов (особенно ВТ15) после старения связано с химической неоднородностью структуры. Рекомендуемые значения Аиопт для различных сплавов титана приведены в табл. 3, а сравнительные данные о сопротивляемости их образованию холодных трещин — в табл. 4. Критерии выбора технологии и режимов сварки металлов и сплавов, не имеющих полиморфных превращений. К группе материалов Сез полиморфизма следует отнести аустенитные сплавы на железохромоникелевой или никельхро-мистой основах, сохраняющие при комнатной температуре структуру -у-твер-дого раствора, сплавы тугоплавких металлов, алюминиевые сплавы, Р-сплавы титана и т. д.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
