Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 501 502 503
|
|
|
|
Процессы в околошовной зоне 109 7JOO wo 1100 1000 в аустенит, тем мельче начальное зерно аустенита и выше температура начала интенсивного роста зерна. В стали, легированной карбидообразующими элементами, температура Ас3 повышается в большей степени, а рост зерна начинается при более высоких температурах, чем в стали с малым количеством этих элементов. Наиболее интенсивный рост зерна аустенита в околошовной зоне происходит в период нагрева при температурах, близких к Тга сварочного цикла. При нагреве рост зерна не заканчивается; он продолжается и при охлаждении, но с меньшей интенсивностью. Однако, поскольку длительность пребывания металла околошовной зоны выше Ас3 при охлаждении t" в условиях однопроходной сварки обычно на порядок больше длительности при нагреве t', то влияние t" на размер зерна часто *q более существенно (особенно при сварке стали средней толщины, рис. 10). Степень гомогенизации аустенита зависит от тех же параметров термического цикла сварки (Ттак, f и г)Увеличение f и t" повышает степень гомогенизации. При ручной и автоматической дуговой сварке стали небольшой толщины (до 10 мм), несмотря на высокие скорости нагрева и относительно малые величины /' + t" (менее 20 с), уже происходит заметный рост зерна аустенита, однако степень его гомогенизации мала (рис. 11). Вследствие того, что при автоматической сварке под флюсом стали средней толщины (15—25 мм) величины f и t" большие (30—100 с), зерно аустенита значительно увеличивается; одновременно повышается и степень его гомогенизации. Электрошлаковая сварка стали большой толщины (100—200 мм) характеризуется весьма длительным пребыванием металла околошовной зоны выше Ас3 (t' -ft" = = 600 -г2000 с). В этих условиях гомогенизация аустенита достаточно высока, а размеры зерен приближаются к предельным значениям, соответствующим изотермическому росту при температуре, близкой к Ттах сварочного цикла. Кинетику превращения аустенита в процессе непрерывного охлаждения при сварке наиболее правильно характеризовать на основе анализа диаграмм анизо-термического превращения. Однако такие диаграммы, построенные применительно к условиям термической обработки, особенно в случае невысокой температуры аустенизации и больших выдержек, не могут быть использованы для разработки технологии сварки без существенных коррективов. На рис. 12 и 13 показана разница в устойчивости аустенита при сварке и термической обработке в зависимости от условий нагрева. При сварке углеродистой и низколегированной стали без сильных карбидо-образующих элементов вследствие интенсивного роста зерна устойчивость аустенита увеличивается что выражается в смещении превращения в сторону меньших скоростей охлаждения. Например, у стали 23Г (см. рис. 12) это смещение велико 4 6 Ю Z 4 6 tOOt,c Рис. 9. Диаграмма анизотермического превращения стали 45 при нагреве: А — аустеннт; Ф — феррит; П d — диаметр зерна перлит,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
