Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 501 502 503
|
|
|
|
103 фаза устремляется в межячеистые или междуосные промежутки, где в результате затвердевания произошла усадка. Помимо названных видов сегрегации, в макрообъемах сварных швов наблюдается распределение примесей слоями, расположенными эквидистантно поверхности оплавления. Это явление вызвано изменением скорости роста кристаллитов вследствие неравномерного поступления теплоты в сварочную ванну, периодически нарушающей баланс поступления и отвода теплоты и изменяющей скорость охлаждения. При этом возможны остановка процесса кристаллизации и даже частичное оплавление фронта твердой фазы. Слои с повышенным содержанием примеси хорошо заметны в металле шва при дуговой сварке плавящимся электродом и обусловлены каплеобразным поступлением электродного металла, неравномерной толщиной слоя покрытия электродов или флюса и т. д. При автоматических способах сварки и наплавки, когда жидкая ванна имеет большой объем, слои расположены главным образом вблизи границы сплавления, а при ручной сварке, когда ванна сравнительно малого объема, — по всему сечению шва. Еще более ярко слоистость в строении металла шва выражена при использовании импульсных источников теплоты (например, сварка электронным лучом в импульсном режиме), когда происходит прерывистое плавление и затвердевание. Слоистость не нарушает характера и направления кристаллизации, так как даже в случае периодического оплавления фронта твердой фазы поверхности нерасплавившихся частей кристаллитов служат двухмерными зародышами, обеспечивающими рост кристаллитов с прежней кристаллографической ориентировкой. Одним из наиболее опасных дефектов сварного шва и прилегающей к нему зоны частичного расплавления основного металла являются горячие трещины, образующиеся по границам кристаллитов на завершающем этапе затвердевания (кристаллизационные трещины) или ниже температуры солидуса при последующем охлаждении (подсолидусные трещины). В связи с этим принципиальное значение имеет механизм формирования границ зерен в литых металлах. В течение всего периода роста кристаллиты сохраняют начальную кристаллографическую ориентацкю, за исключением незначительных искажений, возникающих вследствие механической деформации дендритов или формирования внутрикристаллической ячеистой или полосчатой субструктуры. По этой причине при затвердевании поликристаллов в твердой фазе непосредственно за фронтом кристаллизации возникают границы зерен (границы кристаллитов) представляющие ссбой зону перехода между различно ориентированными кристаллическими решетками. Ширина этой зоны — порядка межатомных расстояний. В общем случае границы кристаллитов в литом металле являются больше-угловыми, т. е. образованы сильно разориентированными решетками. Исключение составляют границы в столбчатой зоне, где вследствие развития преимущественной ориентации смежные кристаллиты оказываются слабо разориентированными (в сварных швах 5—20°). В условиях гладкого фронта кристаллизации межзеренные границы в столбчатой зоне почти перпендикулярны поверхности раздела между твердой и жидкой фазами. При дендритной кристаллизации направление границ между столбчатыми кристаллитами определяется условиями конкурентного роста. В замороженной зоне у края слитка или у границы оплавления сварного шва, а также в центральной части литой зоны направление границ кристаллитов беспорядочное. В условиях ячеисто-дендритной кристаллизации соседние кристаллиты стыкуются стенками ячеек. Следовательно, вдоль стенок ячеек, принадлежащих разным кристаллитам, должны проходить границы между кристаллитами. Такие границы обладают большой нестабильностью вследствие развитой поверхности и случайной ориентации и за время охлаждения литого металла после затвердевания смещаются в новые, более равновесные положения — с меньшей свободной энергией и площадью поверхности (рис. 7). Миграция границ кристаллитов происходит в интервале температур высокой диффузионной подвиж
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
