Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 449 450 451
|
|
|
|
Химический состав, основные свойства и область применения материалов для электродов контактных машин Материал электродов Содержание легирующих элементов, % (остальное медь) Еид термомеханической обработки * Электропроводность по отношению к электропроводности технически чистой отожженной меди, % Твердость по Бри-нелю ** Температура рекристаллизации, °С Область применения Медь холоднотянутая Ml — Д. 50% 98 80 200 Электроды для точечной и шовной сварки алюминиевых и медных сплавов. Губки для стыковых машин при работе с малой тепловой нагрузкой Сплав меди с серебром МС1 0,07—0,12 Ag Д. 50% 97-99 90—100 350 Бронза кадмиевая БрКд1 (МК) 0,9-1,2 Cd или 0,4-0,7 Cd 3 . 760—780°, 2—3 ч Д. 40-60% 85-90 95—115 250—ЗСО Сплав меди с магнием и бором До 0.3 Mg, до 0,1 В 3. 960°, 1,5 ч Д. 40-50% О. 460°, 5 ч 92 110 330—390 Бронза циркониевая БрЦр До 0,37 Zr 3. 920—960° Д. 50% О. 450—460°, 5 ч 90—95 130-150 480 Электроды для точечной, шовной, рельефной и стыковой сварки легких сплавов, сталел различных марок, титана, никеля, бронз, латуней Бронза хромокадмиевая МцЬБ (БрХКд-0,5—0,3) 0.2—0,4 Сг 0,2—0,35 Cd 3. 940—960°, 0,5—1 ч Д 20-30% О. 470—490°, 4 ч 80-95 110—130 350—400 Бронза хромоциркониевая БрХЦр—0,6—0,05 0,5-0.7 Сг 0,03-0,06 Zr 3 . 940—960° 1-1,5 ч Д. 40-60% О. 470—490°, 4 ч 80—S2 140—160 500 Электроды для точечной и шовной сварки низколегированных сталей, титана, никеля, латуни, бронз. Губки стыковых машин Бронза хромовая БрХ 0.4-1,0 Сг (в npvTKax 0,4-0",7 Сг) 3. 980—1000°, 1,5—2 ч Д. 15-30% О. 460—480°, 5 ч 80—85 140—180 370—420 • Материал электродов Содержание легирующих элементов, % (остальное медь) Вид термомеханической обработки * Электропроводность по отношению к электропроводности технически чистой отожженной меди, % Твердость по Бри-нелю ** Температура рекристаллизации, °С Область применения Сплав Мц4 0,4—0,8 Сг 0,1—0,2 А1 0,1—0,2 Mg 3. 1000—1020°, 1—1,5 ч О. 470—490°, 4 ч 75-78 110—120 400 Электроды для точечной, шовной и стыковой сварки коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, титана Бронза никельбериллий-титановая БрНБТ 1,4—1,6 Ni 0,2—0,4 Be 0,05—0,15 Ti 3. 900—950°, 2—2,5 ч О. 475—550°, 2—3 ч 50-55 170-220 500—510 Бронза кремненикелевая БрКН—1—4 (или БрКН—0,5— -0,25) 0,6—1,0 Si 3-4 Ni — 40—45 140 430—450 Электроды для стыковой, рельефной и шовной сварки с большой тепловой нагрузкой и большим истиранием Бронза алюминийжелезони-келевая БрАЖНП 1,1—1,2 Al 3.5-4,0 Fe 0,4—0,6 Ni — 40 225 550 Эльконайт ВМ 70-80 W Спекание 25—30 200—220 900 Вставки в электроды для точечной рельефной и стыковой сварки. Электроды для сварки серебра, платины, меди, луже-ной стали а); охлаждение после закалки Молибден 98—99 Mo — 34—37 250—300 850 Вольфрам * 3 — закалка (нагрев, в воде, после отпуска — на ** Твердость указана 100 W выдержка), Д -воздухе, после термомех пластическая дефо анической обработк 30—32 рмация, О — о и. 440—450 тпуск (нагр 1000 ев, выдерж
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
