Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 449 450 451
|
|
|
|
классификация, размеры, общие тех. требования и методы испытаний 49 Кромки пластин под сварку следует подготовлять механическим способом. На пластинах из стали марки ВСтЗсп допускается подготовка кромок механизированной кислородно-ацетиленовой резкой. Перед сваркой кромки пластин должны быть зачищены от ржавчины, окалины, масла и других загрязнений. Сварку пластин следует производить с соблюдением режимов и условий, установленных паспортом или техническими условиями на электроды контролируемой марки (в том числе по предварительному и сопутствующему сварке подогревам), в нижнем положении, при температуре окружающего воздуха не ниже +5° С. Сварочный ток должен составлять 85—95% максимально допустимого для электродов контролируемой марки данного диаметра. Каждый электрод следует использовать полностью. Длина остающегося огарка должна быть не более 50 мм. Ширина каждого валика шва должна быть не более четырех диаметров проверяемых электродов, если паспортом или техническими условиями на электроды контролируемой марки не предусмотрены иные требования. Направление сварки следует менять при каждом очередном проходе. При сварке без подогрева каждый очередной проход следует выполнять после охлаждения металла ранее выполненной части шва до температуры ниже 250 °С, если другие требования не установлены паспортом или техническими условиями на электроды контролируемой марки. Наложение подварочного валика в сварных соединениях, выполняемых по варианту Б, следует производить после удаления корневой части основного шва механическим способом (строганием, рубкой и т. д.) на глубину не менее 2 мм. Выполненное стыковое сварное соединение подвергают термической обработке, если таковая предусмотрена паспортом или техническими условиями на электроды контролируемой марки. Режимы термической обработки должны соответствовать указанным в паспорте или технических условиях. Из стыкового сварного соединения для проверки механических свойств металла шва вырезают и изготовляют три образца типа II для испытания на растяжение и три образца типов VI или IX для испытания на ударный изгиб (ударную вязкость) по ГОСТ 6996—66. Тип образцов для испытания на ударный изгиб (VI или IX) принимают в соответствии с указаниями паспорта или технических условий на электроды контролируемой марки. Если паспортом или техническими условиями предусмотрено испытание ударной вязкости металла шва на образцах типа IX, изготовитель должен также обеспечить соответствие ударной вязкости металла шва требованиям ГОСТ 9467—75 или ГОСТ 10052—75, хотя в этом случае испытание образцов типа VI не является обязательным. Образцы вырезают механическим способом в соответствии со схемой, приведенной на рис. 9. Из сварных соединений, выполненных электродами для сварки углеродистых конструкционных сталей, допускается вырезка заготовок образцов механизированной кислородно-ацетиленовой резкой с припусками не менее 2,5 мм на каждую сторону. Образцы для испытания на растяжение, а также рабочая часть образцов для испытания на ударный изгиб должны быть изготовлены целиком из металла шва. Проверка механических свойств металла шва может быть заменена проверкой механических свойств наплавленного металла. При этом на пластине из стали марки ВСтЗсп по ГОСТ 380—71 размером 350 X 100 X 20 мм электродами контролируемой марки выполняют предварительную пятислойную наплавку, на поверхность которой электродами проверяемой партии в продольном направлении наплавляют слои металла общей толщиной 20—24 мм. Площадь наплавки в верхней части должна быть не менее 330 X 65 мм. На выполняемые многослойные наплавки распространяются приведенные выше указания по сварке и термической обработке стыковых сварных соединений, а также по количеству, типам и способам вырезки образцов. Использование для вырезки образцов начального и конечного участков наплавки длиной по 30 мм и продольных краев наплавки шириной по 5 мм не допускается. Заготовки всех образцов должны быть вырезаны из верхних слоев наплавки без захвата металла предварительной пятислойной
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
