Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 431 432 433 434 435 436 437... 449 450 451
|
|
|
|
446 Пайка и сварка неметаллических материалов вода 30—40 мкм. С помощью давления волновода на свариваемые детали обеспечивается не только акустический контакт, но и формирование сварного соединения. Время сварки (время пропускания ультразвука) также влияет на прочность сварных соединений. КПД ультразвуковой установки повышается, если к магни-тостриктору подсоединяют два трансформатора с волноводами. 25. Прочность сварных соединений пластмасс, полученных разными методами Пластмасса Диэлектрические свойства при частоте 103 Гц СВЧ Термоимпульсный Время сварки, с Прочность сварных соединений, % к основному материалу Время сварки, с Прочность сварных соединений, % к основному материалу Время сварки, с Прочность сварных соединений, % к основному материалу tgo е °Р | °сд °Р °сд °Р °сд Ф-2М 0,17 57 71 3-5 60 65 30—50 45—60 60—75 Ф-ЗБ 0,0035 45 80 • — Не сва — 80-160 45-60 70-75 0,002 ривается Ф-30 2,7 51 80 — То же _ 20 40—45 45-50 Ф-40 0,003 2,5 1 52 96 — " _ 20—30 50-55 85—90 Ф-40ЛД 0,015 — 40 95 — " _ 30 55-60 75-80 Ф-42 0,2 11,3 48 75 30 15—20 50 120 40—45 _ Ф-4НА 0,021 7,7 63 100 — Не сва — 50-120 40—60 85-90 ривается Примечание, При СВЧ мощность, подаваемая на сварочное устройство, не превышала 500 Вт; о — прочность при расслаивании; а — прочность при сдвиге. Различают три группы пластмасс, каждую из которых характеризует коэффициент затухания УЗ-колебаний. К первой группе относятся пластмассы с малым коэффициентом затухания (3 = 0,35 см"1 — полистирол, оргстекло, сополимеры СНП, СН-28 и др., т. е. пластмассы, обладающие высокой жесткостью (£ 3 • 10* кгс/см2) и хорошо проводящие ультразвуковые волны, вследствие чего сварные соединения могут образовываться вдали от волновода. Ко второй группе относятся полужесткие термопласты (2 • 104 кгс/см2 Е 3 • 104 кгс/см2) — полипропилен, полиэтилентерефталат, аминопласты, поликарбонаты и другие, коэффициент затухания у^которых 0,35 см-1 р" 0,55 см-1. К третьей группе относятся мягкие пластмассы (£ 1,5 • 10* кгс/см2), коэффициент затухания которых (3 0,55 см-1. Это полиэтилен высокой и низкой плотности, поликапроамид (капрон), фторопласт, пластифицированный поли-винилхлорид и др. Последние в значительной степени рассеивают УЗ-энергию, поэтому их можно сваривать в виде листов и пленок толщиной не более 1—2 мм. Мягкие термопласты можно сваривать только прессовым методом. С помощью контактной прессовой УЗ-сварки получают точечные, прямолинейные и замкнутые швы различного контура в зависимости от конфигурации волновода. Оптимальный диаметр точки 10 мм, а длина прямолинейных швов, полученных за один шаг, 240 мм. Максимальный периметр в случае квадратного или фигурного электрода 200—340 мм. При сварке деталей из пленки и синтетических тканей можно получать непрерывные швы за счет перемещения волновода или свариваемой детали. При сварке пленок повышенной толщины, во избежание про-давливания пленки, сварку ведут с фиксированным зазором. Оптимальный режим УЗ-сварки жестких термопластов (полистирола, поли-метилметакрилата и др.): амплитуда смещения конца волновода 25—30 мкм; сила прижатия 15—20 кгс; продолжительность сварки 2 с. Режимы УЗ-сварки
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 431 432 433 434 435 436 437... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
