Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 429 430 431 432 433 434 435... 449 450 451
|
|
|
|
444 Пайка и сварка неметаллических материалов Для экструзионной сварки применяют полуавтомат ПСП-5. Он имеет ручной пистолет массой 1,5 кг, подсоединенный к переносному пульту электрическим кабелем. Пистолет работает по принципу выдавливания плавящегося конца присадочного прутка, непрерывно толкаемого холодной частью прутка. Пистолет нагревается электроспиралью. К корпусу пистолета прикреплена катушка с присадочным прутком, который подается с помощью роликов. Ролики приводятся в движение электродвигателем, расположенным в рукоятке пистолета. Производительность полуавтомата ПСП-5 0,28 кг/ч. Для сварки стыков футеровки из полиолифиновых листов толщиной не менее 0,6 мм создано сварочное устройство РЭСУ-500, В комплект РЭСУ-500 входит экструзионный сварочный пистолет прямоточного типа с приспособлением для дополнительного нагрева кромок свариваемых материалов газообразным теплоносителем, пульт управления, электрический кабель и гибкий резиновый шланг для подвода газа — теплоносителя. В качестве присадочного материала применяют пруток круглого сечения диаметром 4 мм из того же материала, который подвергают сварке. Скорость сварки полиэтиленовых листов толщиной 1,3—2 мм составляет 30—40 м/ч. Масса пистолета 1,5 кг. Создана полуавтоматическая установка ПЭСУ-2000, в состав которой входит сварочный трактор и пульт управления. В качестве присадочного материала для сварки применяют гранулированный полимерный материал. Скорость сварки листового материала толщиной 1,5—2 мм составляет 100— 120 м/ч. Сварка трением. Различают три схемы процесса сварки пластмасс трением: вращением свариваемых деталей или вставки между ними; вибрацией свариваемых деталей или промежуточного элемента и комбинацией этих двух схем. Перед сваркой вращением массивных деталей соединяемые поверхности должны быть обработаны таким образом, чтобы они имели или сферическую, или коническую форму. Скорость перемещения деталей относительно друг друга зависит от геометрических размеров свариваемых поверхностей и составляет 80—200 м/мин. Давление при трении составляет 1—15 кгс/см2, время от начала контакта до окончания вращения 3—25 с. После остановки сваренный стык должен остывать под осевым давлением не менее 5—8 мин. При сварке вибротрением свариваемым деталям, находящимся в плотном контакте, сообщается относительное возвратно-поступательное движение низкой частоты (50—400 Гц) с определенной амплитудой (1—2 мм) при давлении 15—150 кгс/см2. Сваркой трением соединяют термопласты, вязкость которых при температурах перехода в вязкотекучее состояние меняется плавно. Это полиолефины, поливинилхлорид жесткий, полиацетали, акриловое стекло, полистирол и сополимеры стирола. При сварке пластмасс ТВЧ тепловыделение в свариваемой зоне обусловлено в основном током поляризации, возникающим за счет смещения в ограниченных пределах звеньев макромолекул вследствие дипольного эффекта. Поэтому в поле ТВЧ нагревают только полярные пластмассы. Способность пластмасс к нагреву в поле ТВЧ характеризуется фактором диэлектрических потерь: чем он выше, тем интенсивнее нагрев. Интенсивность теплообразования при высокочастотной сварке может быть повышена увеличением частоты либо напряжения тока. Однако, во избежание пробоя свариваемого пакета, напряжение на конденсаторе не должно превышать 60—70% пробивного напряжения материала. Частота тока определяется характеристикой генератора и физическими характеристиками свариваемого материала. Чем меньше фактор диэлектрических потерь пластмассы, тем выше должна быть частота тока. При сварке пленок для уменьшения интенсивности теплоотвода в электроды применяют прокладки из термоизоляционного материала, например прессшпана. Продолжительность сварки зависит от длины свариваемого шва и толщины пакета. При толщине пленки из пластифицированного ПХВ 0,1; 0,3; 1,0 мм площадьшва 20, 25и50см2; на их сварку необходимо 3—12с; давление 1—5 кгс/см2. Сварку пленки совмещают с обрезкой готовых деталей. Для этой цели применяют электроды, имеющие режущую кромку специальной формы.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 429 430 431 432 433 434 435... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
