Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 412 413 414 415 416 417 418... 449 450 451
|
|
|
|
Пайка и сварка керамики с металлами 427 Сварка различных керамических материалов. Для соединения различных керамических материалов используют те же методы, что и при соединении керамики с металлами (склеивание, пайку, диффузионную сварку и др.). Для этих методов необходимо применять металлы, что усложняет подготовку детали под сварку и снижает температуру эксплуатации изделий из керамических материалов. Соединение керамических материалов с помощью различных клеев не может быть использовано, если изделие предназначено для работы при высоких температурах. Соединение, выполненное пайкой и диффузионной сваркой, получают с помощью металлических прокладок. При этом работоспособность сварного соединения будет определяться свойствами металла прокладки. Диффузионная сварка происходит с приложением значительных давлений, что может оказаться препятствием при соединении деталей сложной конфигурации и с малой толщиной стенок. Рис. 6. Схема сварки штырькового соединения: а — при горизонтально расположенном изоляторе; б — при вертикально расположенном изоляторе; / — электронный луч; 2 — керамика; 3 — вольфрам Для соединения керамических деталей используют способ электронно-лучевой сварки, разработанный в МЭИ. Особенностью этого способа является наличие в сварочной цепи диэлектрика, вследствие чего на поверхности керамики накапливается электрический заряд и наблюдается расфокусировка луча. Для сварки необходим подогрев керамики до температуры, при которой керамика становится электропроводной. При сварке деталей с малой толщиной стенки подогрев осуществляют электронным лучом. При сварке керамических деталей с большой толщиной стенки необходим подогрев с использованием посторонних источников тепла — например, печей сопротивления. Исследования свариваемости керамики 22ХС показали, что характер иро-плавления и форма зоны проплавления аналогичны проплавлению при сварке металлов. При сварке керамики для достижения одинаковой глубины проплавления требуется меньшая мощность луча по сравнению со сваркой металлов, что объясняется малой теплопроводностью керамики. При электронно-лучевой сварке керамики необходимо соблюдать определенный цикл нагрева керамики, который нужен для обеспечения электропроводности керамики и некоторой пластичности. Температура нагрева керамики 22ХС 1550—1600 К. На качество сварного соединения влияет скорость охлаждения соединения после окончания процесса сварки. Скорость охлаждения керамики в интервале
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 412 413 414 415 416 417 418... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
