Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 408 409 410 411 412 413 414... 449 450 451
|
|
|
|
Пайка и сварка керамики с металлами 423 Надежность металлокерамической конструкции зависит от прочности керамики, прочности сцепления металлизационного слоя с керамикой, прочности сцепления металлизационного слоя и припоя, а также адгезии припоя к металлической детали. Эти операции делают пайку по многоступенчатой технологии сложным процессом, общая продолжительность которого измеряется часами. Пайка с помощью активных металлов. Пайка по активной технологии упрощает получение паяного соединения керамики с металлом. Поскольку в данном случае отсутствует операция вжигания покрытия и металлизации, этот процесс относится к одноступенчатой технологии. Пайка по активной технологии основана на том, что при высокой температуре такие активные металлы, как титан и цирконий, образуют с припоями расплавы высокой реакционной способности — активные сплавы, которые растекаются по керамике и металлу, взаимодействуют с ними, обеспечивая получение прочного спая. Пайку металлокерамических узлов по этой технологии можно выполнять различными способами: непосредственно с металлическими деталями из титана; припоями, содержащими титан; с помощью гидридов титана и циркония и т. д. Сущность этих способов состоит в том, что при вакууме 1 • Ю-4 мм рт. ст. и повышенных температурах активные металлы (титан, цирконий) образуют с припоями расплавы высокой реакционной способности, которые взаимодействуют с окислами, составляющими керамику, обеспечивая получение прочного спая. При взаимодействии активных металлов (или сплавов) с окислами керамики последние частично восстанавливаются с образованием в пограничной зоне сложных растворов внедрения и замещения. Так, при взаимодействии А1203 с титаном окись алюминия частично восстанавливается (при 950° С) и отдает кристаллической решетке титана кислород с образованием твердого раствора внедрения. Алюминий, освободившийся при восстановлении А1203, также растворяется в титане, но с образованием твердого раствора замещения. При взаимодействии Si02 с титаном образуется твердый раствор кислорода в титане и возникают интерметаллические соединения титана с кремнием. Эти процессы являются определяющими в образовании прочного соединения при пайке металлокерамических изделий по активной технологии. Припой облегчает перенос активного металла к керамике и заполняет зазоры между керамикой и металлом. Для пайки титана с алюмооксидными керамиками в качестве припоя используют сплав ПСр.72, серебро, медь, и никель, а также медно-титановые и никель-титановые сплавы. Пайка с помощью гидрида титана происходит по следующей технологии. Пасту из порошка гидрида титана наносят на керамику. После того как паста подсохнет, керамическую деталь собирают с металлической. В место спая помещают припой. Пайка происходит в вакууме 1 • Ю-4 мм рт. ст. При нагреве до 450—550° С гидриды титана разлагаются, титан образует с жидким припоем активный сплав, который и обеспечивает получение вакуумно-плотного спая по ранее приведенному механизму. Пайку керамики с деталями из титана необходимо выполнять с использованием керамических материалов, согласованных по КЛР с титаном. При несоблюдении этого условия в зоне спая появляются трещины. Для получения высококачественного соединения необходимо возможно более плотное прилегание титановой детали к керамике и минимальное количество припоя. Пайку таких соединений осуществляют в печах при вакууме 1 • Ю-4 мм рт. ст. или в среде аргона. Нагрев производят со скоростью 15—20° С/мин. Температура пайки превышает температуру плавления припоя на 20—40° С. Охлаждение после пайки происходит со скоростью 10° С/мин. Методы пайки керамики с металлами находят применение в различных отраслях промышленности, особенно в массовом производстве металлокерамических узлов электронных и ионных приборов. Однако технология пайки и спаи керамики с металлами обладают некоторыми недостатками. 1. Сложность технологического процесса пайки, что связано с необходимостью проведения подготовительных операций, предшествующих пайке (металлизация, вжигание покрытия и ряд других). В процессе подготовки поверхности керамики под пайку производят промежуточные контрольные операции: контролируют
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 408 409 410 411 412 413 414... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
