Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 399 400 401 402 403 404 405... 449 450 451
|
|
|
|
414 Сварка и пайка инструментальных материалов После термической обработки производят дробеструйную обработку пластин и шлифование опорных поверхностей. Зазор для пайки допускается в пределах 0,05—0,15 мм. Места пайки должны быть очищены от следов жира, грязи, окислов. Норма расхода припоя ПСр40 — 0,20 — 0,25 г/см2 площади соединения. Включением и выключением тока в индукторе выдерживают припой в расплавленном состоянии 3—5 с, затем пластинку слегка поправляют и прижимают в пазу до затвердевания припоя. Инструмент после пайки охлаждают на воздухе. Остаточные напряжения в соединении отсутствуют, поскольку коэффициенты теплового расширения конструкционной и быстрорежущей сталей близки по значениям. Корпус инструмента термически обрабатывают до пайки на твердость HRC 40—50. По такой технологии следует изготовлять резцы, зенкеры, зенковки, насадные фрезы с крупным шагом, червячные крупномодульные фрезы. С помощью высокопрочных припоев (с пределом прочности на кручение более 30 кгс/мм2) можно изготовлять концевой инструмент с паяным соединением присоединительной части с режущей. В этом случае соединяемые части подвергают механической и термической обработкам раздельно. Пайка является сбо-рочно-соединительной операцией. При механической обработке резанием оставляется технологический припуск на последующие операции шлифования и затачивания. Пайку проводят в приспособлении, обеспечивающем точность соединяемых частей инструмента в пределах 0,1—0,2 мм. Список литературы 1.Лысанов В. С. Высокопроизводительный инструмент из эльбора. — Серия "Новости технологии". М., Машиностроение, 1975, с. 5. 2. Синтетические алмазы в обработке металлов и стекла. Под ред. Н. А Розно. М., Машиностроение, 1968. 256 с. 3.Справочник по пайке. Под ред. С. Н. Лоцманова, И. Е. Петрунина, В. П. Фролова. М., Машиностроение, 1975, с. 62 — 72. 4.Тарасов В., Шапиро Л. Высокочастотная напайка быстрорежущего инструмента. Реферативный сб. "Металлорежущий и контрольно-измерительный инструмент". Вып. 6. М„ НИИМАШ, 1973, с. 9-14. 5. Технология сварки, пайки и контроля заготовок режущего инструмента. Технические рекомендации М., НИИМАШ, 1976. 108 с.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 399 400 401 402 403 404 405... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
