Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 390 391 392 393 394 395 396... 449 450 451
|
|
|
|
Технология контактной стыковой сварки заготовок инструмента 405 При сварке трением по степени ухудшения свариваемости стали располагаются в следующий ряд: Р6М5, Р12, Р18, Р9М4К8, Р9К5, Р14Ф4, Р9Ф5. При общей тенденции ухудшения свариваемости с увеличением суммарного количества легирующих элементов расположение сталей в порядке ухудшения свариваемости для контактной стыковой сварки оплавлением и сварки трением не идентично. Например, вольфрамомолибденовые и вольфрамомолибденокобальтовые стали трением свариваются лучше, чем контактной стыковой сваркой оплавлением. Плохо свариваются трением вольфрамованадиевые стали. 11. Основные дефекты сварных соединений при контактной сварке оплавлением и сварке трением Дефект Признаки Причины Контактная сварка оплавлением Смещение осей заготовок за пределы допусков Несоответствие формы заготовки требуемой Непровар, раковины Перегрев, пережог Подгар боковых поверхностей Трещины Непровары Смещение осей заготовок более чем на 0,5 мч Смещение ных торцов сварен Изменение формы Малый грат в соединении, "раздвоение" его Крупный грат. Большая зона нагрева Раковины и трещины в местах подгара В изломе на поверхность выходит замкнутое или незамкнутое кольцо Исходные заготовки с повышенной кривизной. Недопустимый износ рабочих контактных поверхностей зажимных губок стыковой машины. Неправильная установка зажимных губок, слабое их крепление. Большой зазор подвижного стола стыковой машины. Недостаточная жесткость станины, столов, зажимов и упоров машины Неправильная наладка машины, отсутствие упоров. Отклонение от установленных припусков на сварку. Остальные причины те же, что и при смещении осей Недостаточный подогрев, повышенный припуск на оплавление; мало давление осадки. Недостаточная осадка под током. Выключение тока перед началом осадки Завышен сварочный ток. Завышено время подогрева. Велика осадка под током, мал припуск на оплавление Мала сила зажатия; сварка без упоров; малая рабочая контактная поверхность токоподводящих губок. Загрязненная поверхность заготовок или губок. Плохое охлаждение губок. Износ и деформация губок. Несоответствие формы заготовок и губок Охлаждение заготовки после сварки на воздухе. Быстрое освобождение заготовки из зажимов (должна быть выдержка 1 — 3 с) Сварка трением В изломе блестящие концентрично расположенные кольца Смещение торцов Нарушение технологии: мало время нагрева; мало давление осадки; значительное отклонение давления воздуха в сети от номинального; отклонение длины заготовки от номинальной, на которую настроен вылет из осадочной матрицы. Износ осадочной матрицы и цанги. Окисленные (покрытые ржавчиной) торцы стержней Изношены направляющие машины. Недостаточная жесткость машины. Из-н~с иангн
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 390 391 392 393 394 395 396... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
