Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 366 367 368 369 370 371 372... 449 450 451
|
|
|
|
378 Сварка чугуна доками. В последнем случае производительность процесса 17—20 кг/ч наплавленного металла. Сварка одной проволокой диаметром 2,8—3,2 мм уступает по производительности ручной сварке покрытыми электродами с чугунным стержнем (10—15 кг/ч); поэтому практически чаще применяют сварку тремя проволоками (рис. 8). Возможна сварка одной проволокой, но диаметром 4,5—5,2 мм, производительность которой не уступает производительности при сварке тремя проволоками. В качестве защитного покрытия горелки (электрододержателя) используют формовочную смесь завода "Станколит" (см. табл. 3), которую в виде обмазки наносят вручную на поверхность горелки. Рис. 8. Схема полуавтоматической дуговой сварки одновременно тремя порошковыми проволоками: / — огнеупорная форма; 2 — защитное покрытие горелки; 3 — горелка; 4 — подающие механизмы; 5 — порошковые проволоки диаметром 2,8—3,2 мм; 6 — сварочная ванна Наиболее часто применяют проволоку следующих марок: ППАНЧ-2 (ТУ ИЭС-48—68), СТЧ-6 (ТУ "Станколит"), ППСВ-7 (ТУ ВНИИКомпрессормаша). Только проволока СТЧ-6 обеспечивает получение наплавленного металла перлитной структуры при относительно высоком (3,2—3,6%) содержании углерода. Сварку осуществляют на полуавтоматах А-1072, А-1072с и А-765. В качестве источников питания целесообразно использовать сварочные преобразователи ВДМ-1601 и ВДМ-3000. Параметры процесса зависят от скорости подачи проволоки (/св = 800 -~1300 А; £/д = 40 -ь 60 В). Процесс ведут ванным способом и для повышения производительности на несколько затвердевшую поверхность наплавляемого металла периодически добавляют отдельные куски чугунного лома массой до 200 г. Общая масса лома может достигать 30% массы наплавленного металла. В результате производительность процесса повышается на 20—30% и, например, при сварке тремя проволоками составляет 25—30 кг/ч. Сварное соединение при соблюдении термического цикла процесса по структуре и механическим свойствам идентично основному металлу. Полуавтоматическая дуговая сварка керамическими стержнями предназначена для заварки мелких дефектов (см. табл. 2) и основана на совместной подаче в дуговой промежуток сварочной проволоки и керамических стержней. Керамические цилиндрические стержни имеют продольный паз; состав их близок к составу электродных покрытий. Эти стержни подаются в зону сварки через направляющую втулку под углом около 45° к сварочной проволоке. Непрерывно подаваемая сварочная проволока и торец опирающегося на проволоку стержня (рис. 9) расплавляются от тепла дуги. После расплавления стержня его заменяют новым. Сварку осуществляют на специализированных полуавтоматах ПС-2 (ЦНИИТМАШ) или А-765. В связи с повышенными плотностями тока производительность полуавтоматической сварки с использованием керамических стержней в 1,5—2,5 раза превышает
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 366 367 368 369 370 371 372... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
