Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 449 450 451
|
|
|
|
Классификация и свойства чугуна 367 графит в нем приобретает шаровидную форму. Металлическая основа может быть перлитная, перлитно-ферритная и ферритная. Графит шаровидной формы значительно меньше ослабляет металлическую основу чугуна. В отличие от пластинчатого графита шаровидный графит не является концентратором напряжений. Эти чугуны, обладая хорошими литейными свойствами, высокой обрабатываемостью резанием и износостойкостью, вместе с тем имеют механические свойства, аналогичные механическим свойствам углеродистых сталей. Высокопрочные чугуны маркируют буквами ВЧ с соответствующими цифровыми обозначениями. Отливки из высокопрочного чугуна используют в тяжелом, а также в химическом и нефтяном машиностроении. 1. Основные свойства серых чугунов различных групп Чугун Основные свойства Назначение Ферритный, ферритно-пер-литиый (СЧОО, СЧ 12-28; СЧ 15-32; СЧ 18-36) Структура: перлит, феррит и графит грубый и средней величины. В зависимости от толщины стенок отливок его химический состав: 3,1—3,6% С; 1,8— 2,7% Si; 0,5 — 0,8% Мп; 0,3-0,65% Р; 0,12—0,15% S Для малоответственных деталей, испытывающих небольшие нагрузки в работе Перлитный (СЧ 21-40, СЧ 24-44; СЧ 28-48; СЧ 32-52; СЧ 36-56; СЧ 40-60) Структура: мелкопластинчатый перлит с мелкими завихренными графитовыми включениями Для отливок станин мощных станков и механизмов, для поршней, цилиндров и других деталей, работающих на износ в условиях больших давлений Модифицированный, относится к перлитным (СЧ 28-48, СЧ 32-52, СЧ 36-56, СЧ 40-60) Получается добавкой в жидкий чугун с пониженным содержанием С и Si модификаторов, в результате чего отливки имеют перлитную структуру с небольшими включениями изолированных пластинок графита средней величины То же Антифрикционный (АСЧ-1, АСЧ-2, АСЧ-3) Антифрикционные свойства определяются соотношением перлита и феррита в основе и формой графита. При работе с закаленными и нормализованными стальными валами перлита должно быть ^ 85% (АСЧ-1 и АСЧ-2). При работе с термически необработанными валами структура чугуна перлигио-фер-ритная с перлитом ^60% (АСЧ-3) Для деталей, работающих при трении Ковкий чугун (ГОСТ 1215—59) получают путем длительного нагрева при высоких температурах (отжиге) отливок из белого чугуна. В результате графит приобретает хлопьевидную форму,, которая меньше понижает прочность и пластичность металлической основы чугуна. В промышленности применяют ферритные ковкие чугуны (металлическая основа — феррит) и реже перлитные ковкие чугуны (металлическая основа — перлит). Ферритные ковкие чугуны более пластичны, чем и объясняется их применение в машиностроении. Чугун имеет пониженное содержание углерода и кремния (2,5—3% С; 0,7—1,5% Si). Более низкое содер
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
