Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 449 450 451
|
|
|
|
342 Сварка разнородных сталей, металлов и сплавов Температура, при нагреве до которой от начальной температуры Т0, равной 20 СС, в изделии возникнут пластические деформации обратного, чем при охлаждении, знака, гдг'гтт1— предел текучести менее прочной стали, кгс/мм2; и а2 — коэффициенты линейного расширения свариваемых сталей; а — коэффициент, зависящий от типа соединения (а — 2 для стыка труб, расположенного вдали от жесткости; а = 0,5 — для стыка труб, расположенного на участке наибольшей жесткости, и а~ 1,07—для композитного диска). Для соединений из разнородных сталей, работающих до 200—250 °С, поле остаточных напряжений можно не рассчитывать. Для исключения влияния поля остаточных напряжений, особенно при усталостном режиме работы изделия, можно применять поверхностный наклеп [14]. При более высоких температурах эксплуатации дополнительно к основному расчету необходимо рассчитывать деформации от суммарного действия рабочих, остаточных и температурных напряжений [10]. Основное внимание нужно уделять гозможпости развития в изделии знакопеременных пластических деформаций во время циклических изменений температуры и снижения напряжений изгиба, действующих нормально к шву. При проектировании ответственных трубчатых конструкций из сталей разного структурного класса рекомендуется: а) располагать комбинированные соеди-непив зонах пониженных температур, например на необогреваемых участках поверхностен нагрева котлов; б) применять, как правило, стыковые соединения; в) при стыковке труб с различной толщиной стенки комбинированный стык располагать на участке большей толщины с введением дополнительного переходного элемента; г) при необходимости размещения комбинированного стыка патрубка вблизи участка повышенной жесткости (например, у обечайки сосуда) размещать его на расстоянии не менее 1,3 У Rh, где R —средний радиус патрубка; h — толщина его стенки. Соединения из перлитных сталей. При сварке перлитных сталей разного легирования следует использовать сварочные материалы, применяемые для менее легированной стали (табл. 3). Если разница в легировании велика (1 и V группы), то для уменьшения диффузионных прослоек при отпуске или высокотемпературной эксплуатации рекомендуются материалы промежуточного легирования. При ручной дуговой сварке рекомендуется применять электроды с основным покрытием. Электроды с кислым и целлюлозным покрытиями не рекомендуются из-за опасности образования холодных трещин в корневом слое и слоях, примыкающих к более легированной стали. Технологические режимы сварки, и прежде всего температуру подогрева, надо выбирать близкими к требуемым для более легированной стали. При сварке массивных изделий в отдельных случаях целесообразно исключить подогрев или снизить его температуру путем введения предварительной облицовки кромки со стороны более легированной стали электродами, приведенными в табл. 3. При относительно небольшой разнице в легировании (1 и IV группы) рабочая температура соединения может быть допущена близкой к предельной для менее легированной стали. При большей разнице в легировании ее желательно снизить на 50—100° С или ввести переходный элемент из стали промежуточного легирования. Сварные соединения сталей I группы со сталями II, III и IV групп при отсутствии специального требования можно не подвергать термической обработке. Тр = Т0 + 2а Е ("! — а2) ' Сварка разнородных сталей одного структурного класса
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
