Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 317 318 319 320 321 322 323... 449 450 451
|
|
|
|
328 Сварка тугоплавких металлов и их сплавов элементов в пограничных областях и препятствия образованию окислов основного металла на границах в результате уменьшения энергии дефектов упаковки и усиления металлической связи. На металлы VI группы благоприятно влияет рений (при содержании 20—25%); одновременно он повышает прочность и пластичность и резко уменьшает склонность к хладоломкости в связи с интенсивным развитием двойникования при деформации, очищением границ зерен от примесей, повышением предельной растворимости примесей. Сплавы рения с вольфрамом, молибденом, танталом и ниобием являются наиболее жаропрочными. В промышленном масштабе используются сплавы ВР-27ВП (W — 27% Re), МР-47ВП (Мо — 47% Re). Перспективны сплавы серии МВР27ВП системы Мо — W—Re с содержанием рения ~ 27%. Эти сплавы сочетают высокую жаропрочность, пластичность, свариваемость. Металлы VI группы и сплавы на их основе обладают наихудшей свариваемостью (за исключением сплавов с рением) среди других тугоплавких металлов прежде всего в связи с ничтожной растворимостью и наиболее высокой чувствительностью к примесям внедрения. При сварке этих металлов наблюдаются следующие характерные особенности. Химическая активность металлов этой группы по отношению к примесям внедрения ниже, чем у тугоплавких металлов IV и V групп. Однако при высоких температурах, характерных для сварки плавлением, они активно реагируют с окислителями. Молибден и вольфрам не образуют оксидов, устойчивых при высоких температурах. Лишь оксид хрома Сг2От является пассивирующим при высоких температурах. Заметное окисление хрома начинается с температур выше 780° С. Окисление на воздухе молибдена и вольфрама начинается при температуре около 300°С. При температурах ииже475° С на молибдене происходит образование плотно прилегающей окисной пленки. Скорость окисления незначительна и определяется скоростями диффузии ионов металла и кислорода через пленку окисла. В интервале температур 475—700° С наряду с образованием окисной пленки происходит испарение оксида молибдена, ускоряющееся с повышением температуры; при высокой температуре окисной пленки на поверхности молибдена не образуется, и наблюдается только испарение окисла. Пары воды вызывают быстрое окисление молибдена при температурах выше 700° С. В азоте хром устойчив до 650° С, молибден до 1500° С, нитриды не устойчивы, вольфрам и рений не реагируют с азотом. Хром, молибден и вольфрам образуют тугоплавкие прочные соединения с углеродом, бором, кремнием. В отличие от металлов IV и V групп эти металлы не образуют устойчивых гидридов. Водород в этих металлах образует твердые растворы внедрения и обладает большой подвижностью, десорбируясь при охлаждении, поэтому эти металлы не склонны к водородной хрупкости. Несмотря на меньшую, чем у металлов IV и V групп, активность, требуется более тщательная их защита (в связи с повышенной чувствительностью к примесям внедрения) путем сварки в высоком вакууме и инертных газах высокой чистоты. Металлы этой группы чрезвычайно чувствительны к термическому циклу сварки при наличии примесей, содержание которых в исходном материале, как правило, значительно выше предела растворимости. Увеличение зерна, перегрев, рекристаллизация, появление примесных фаз на границах зерен под действием термического цикла приводят к резкому увеличению порога хладноломкости и склонности к горячим трещинам. Температура порога хладноломкости металла шва и рекристаллизованной зоны термического влияния, как правило, выше 20° С. Для рекристаллизованной зоны характерен провал пластичности. Высокая склонность к горячим трещинам связана: а) с наличием примесей внедрения, вызывающих охрупчивание металла и образование легкоплавких эвтектик по границам зерен; б) с высокими напряжениями и темпом деформаций в связи с большим модулем упругости. Свариваемость и свойства сварных соединений зависят от неоднородности свойств исходного материала в связи с неоднородным распределением (по площади и толщине) примесей внедрения, различными размерами, формой и количеством частиц второй фазы, состоянием твердого раствора. На участках с повышенным
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 317 318 319 320 321 322 323... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
