Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 311 312 313 314 315 316 317... 449 450 451
|
|
|
|
322 Сварка тугоплавких металлов и их сплавов ния (для сплава Zr + 2,5% Nb — 580 °С; время выдержки 1 ч) при предварительной деформации металла сварного соединения [3]. Цирконий, гафний и их сплавы хорошо свариваются вольфрамовым электродом в инертном газе при прямой полярности постоянным током с применением технологии и техники, аналогичной технологии и технике сварки титана. Ввиду высокой активности и возможного понижения коррозионной стойкости при насыщении примесями внедрения сварку целесообразно проводить в защитных камерах с контролируемой атмосферой. Лучшие результаты обеспечивает сварка в вакууме. Используется в основном электронно-лучевая сварка как в стационарном, так и в импульсном режимах. В последнем случае обеспечиваются лучшие условия качественного формирования шва и регулирования структуры соединения. Ориентировочные режимы электронно-лучевой сварки сплава Zr -f2,5% Nb толщиной 4 мм при ускоряющем напряжении 20 кВ и скорости сварки 10 м/ч: а) сварочный ток 50—60 мкА при сварке корня шва в стационарном режиме расфокусированным лучом без присадки; сварочный ток 60—80 мкА при заполнении шва с использованием присадочной проволоки диаметром 1,4—1,6 мм; б) сварочный ток 55—80 мкА при сварке в импульсном режиме без присадки. Контактная сварка может быть использована для сварки циркония и его сплавов (шовная, стыковая, оплавлением). Высокое сопротивление в сочетании с низкой теплопроводностью облегчают процесс контактной сварки. Режимы сварки близки к режимам при сварке титана. Остаточные сварочные напряжения в циркониевых сплавах, как и у титана, меньше условного предела текучести [7J. СВАРКА ВАНАДИЯ" НИОБИЯ И ТАНТАЛА Сведения об этих металлах имеются в работах [1, 2, 9, 10, 13, 18, 20, 21, 23, 28]. Перспектива применения ванадия и сплавов на его основе определяется значительной удельной прочностью при умеренно высоких температурах (650—900 "С), низким сечением захвата тепловых нейтронов, высокой коррозионной стойкостью в сочетании с хорошей технологичностью. Недостатком является относительно низкая для тугоплавких металлов температур а плавления (1900 С0) и очень болынаясклон-ность к окислению,обусловленная неустойчивостью, летучестью и низкой температурой (675 °С) плавления его окисла V205. Ниобий и сплавы на его основе отличаются высокой температурой плавления, жаропрочностью, малым сечением захвата тепловых нейтронов, высокой коррозионной стойкостью, самой малой плотностью из жаропрочных металлов (W, Мо, Та, Nb), высокой технологичностью и свариваемостью. Недостатками являются большая склонность к окислению и малый модуль Юнга. Основные преимущества сплавов на основе тантала — высокая жаропрочность, коррозионная стойкость, хорошая технологичность и свариваемость. Недостатки тантала — большая плотность, сильная окисляемость при повышенных температурах, высокая стоимость. В промышленности используют преимущественно сплавы этих металлов, упрочняемые путем упрочнения твердого раствора и образования мелкодисперсной фазы. Наиболее сильными упрочнителями для ниобия являются Zr, Hf, W, Мо, V; для тантала — V, Мо, Hf, W, а также Ru, Re, Os; для ванадия — Ti, Zr, Nb, W. При создании сплавов с повышенной жаропрочностью на основе ниобия и тантала в качестве легирующих элементов используют углерод, азот, бор, которые наряду с некоторым упрочнением твердого раствора образуют вторую дисперсную фазу (карбиды, нитриды, бориды), упрочняющую металл особенно эффективно при одновременном введении Ti, Zr, Hf. Из рассматриваемых металлов V группы наибольшее применение имеют сплавы на основе ниобия. Составы основных отечественных сплавов приведены в табл. 30. Отличительными особенностями при сварке этих металлов являются высокая, как и для металлов IV группы, окисляемость, активность и чувствительность к примесям внедрения. Ниобий и тантал образуют тугоплавкие окислы, однако температуры их плавления ниже температуры плавления металла (1460 °С для
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 311 312 313 314 315 316 317... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
