Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 309 310 311 312 313 314 315... 449 450 451
|
|
|
|
320 Сварка тугоплавких металлов и их сплавов ких свойств соединений после сварки следует применять изотермический отжиг, который снижает содержание меди в шве. В качестве промежуточной прокладки ложно использовать медную фольгу или напыленный слой меди. Оптимальными режимами процесса получения качественных соединений из титановых сплавов ВТ6 и ВТ16 через медную прокладку 26. Режимы диффузионной сварки(толщиной б = 5-:-20 мкм) являются [15]: 1) сварка — температура 900 СС; давление 0,5—1 кгс/мм2; время 5 мин; 2) изотермический отжиг — температура 900 °С; время 1—2 ч. Применять промежуточную прокладку целесообразно при сварке геометрически сложных титановых конструкций с поверхностями большой протяженности. При получении соединений при сварке давлением в жидкой среде в качестве теплоносителя можно использовать жидкие среды на основе расплавленных солей. При сварке титановых сплавов теплоносителем может служить смесь солей состава: 70% ВаС12+30% КО [8]. Оптимальные режимы сварки титановых сплавов приведены в табл. 27, Сплав Т, °С Р, кгс/мм г, мин Технический ти 800 0,75 7 BT5-1...... 1000 0,5 510 27. Оптимальные режимы сварки титановых сплавов Сплав т, °С Pi кгс/мм2 t, мин OT4 BT6 950 950 0,5 1 10 15 28. Оптимальные режимы сварки в условиях сверхпластичности Сплавы 7\ °С Скорость деформации, 1/с мин BT6 + ВТ6 ОТ4 + ОТ4 ОТ4 + ВТ15 900 7,5-10-* 3,2 1,2 10 2-10-3 920 Применять сварку давлением в жидкой среде целесообразно при изготовлении сварных изделий из титановых сплавов в мелкосерийном производстве. Сварка в режиме сверхпластичности [16] по сравнению с обычной сваркой постоянным давлением с подогревом позволяет в 4 раза снизить необходимое усилие, в 6—30 раз длительность сварки и на 50—150 °С температуру (табл. 28). Сварка циркония и гафния Цирконий и гафний являются аналогами титана по химическим свойствам и свариваемости [3, 6, 7, 10, 18, 20, 28]. По зарубежным данным цирконий обладает малым сечением захвата нейтронов (0,18 барн), хорошей коррозионной стойкостью и прочностью, поэтому сплавы на его основе используют как конструкционный материал для технологических трубопроводов, ТВЭЛов и других деталей в ядерных энергетических установках на медленных нейтронах. Гафний, обладающий большим сечением захвата нейтронов (105 барн) и исключительной коррозионной стойкостью в воде и паре, применяется для контролирующих стержней в водо-охлаждаемых реакторах [28]. Фазовые превращения в цирконии и гафнии и диаграммы состояния с легирующими элементами сходны с превращениями для титана, Цирконий и гафний имеют две аллотропические модификации. Низкотемпературная сс-модификация циркония, существующая до 862 °С, имеет ГПУ-решетку со следующими параметрами при 25°С: а= 3,232 А; с= 5,147 A; ajc—1,589. У высокотемпературной Р-модификации, устойчивой от 862 °С до температуры плавления,—ОЦК-ре-шетка. Период решетки (З-модификации при 870°С равен 3,610 А, при 20°С — 3,590 А.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 309 310 311 312 313 314 315... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
