Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 304 305 306 307 308 309 310... 449 450 451
|
|
|
|
Сварка титана, циркония и гафния 315 системы CaF2 — ВС12 — NaF. Флюс перед употреблением необходимо высушить при 200—300°С. Содержание влаги во флюсе не должно превышать 0,05%. Высота слоя флюса должна быть не меньше вылета электрода. Вылет электродной проволоки следует ограничивать более строго, чем при дуговой сварке в среде инертных газов, во избежание перегрева проволоки, загрязнения металла шва газами и ухудшения стабильности процесса. Режимы сварки приведены в табл. 16. Для автоматической сварки титана больших толщин (св. 15 мм) рекомендуется сварка на более высоких плотностях тока и применение двухдуговой сварки. В связи с особыми физико-химическими свойствами титановой электродной проволоки к полуавтоматам для сварки титана предъявляют следующие требования: конструкция наконечника должна обеспечить стабильность токопровода на небольшом вылете; из-за сравнительно большой жесткости титановой проволоки необходим небольшой изгиб направляющей трубки держателя; в связи с высоким коэффициентом трения титана целесообразно применять более мощные подающие механизмы. Для полуавтоматической сварки титана используют полуавтоматы толкающего (А-732) и тянущего (ПШЛ-10) типов. Режимы сварки приведены в табл. 17. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом позволяет получать высокие свойства сварных соединений и металла шва (табл. 18). 16. Режимы автоматической сварки поп флюсом стыковых соединений титана Диаметр электрода, мм Скорость, м/ч Толщина металла, мм Шов Сварочный ток, А Напряжение дуги, В подачи электродной проволоки сварки 2,5 Односторонний на остающейся подкладке 2 180-200 160-165 3 То же 2,5 240-260 30-32 50 4 " 270-290 185—190 5 6 Односторонний на медной подкладке То же 3 370—390 390420 150-155 170-175 8 " Двусторонний 4 3 540—600 310-330 32-34 30—32 45-100 135-140 45 50 10 Односторонний иа медной подкладке 4 600-620 32-34 110-115 45 Двусторонний 340-360 30-32 150-155 50 12 15 " 3 350-400 390-420 160-165 175-180 17. Режимы полуавтоматической сварки титана под флюсом Шов Скорость подачи электродной проволоки, м/ч Сварочный ток, А Напряжение дуги, в Двусторонний стыковой, толщина металла Нахлесточный, толщина металла 6—8 мм . . 162-189 215 230 200—250 250-280 280-300 32-34 32-34 34-36 Примечай и е. Диаметр электродной проволоки 2 мм; вылет электрода 14—16 мм.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 304 305 306 307 308 309 310... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
