Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 268 269 270 271 272 273 274... 449 450 451
|
|
|
|
Некоторые особенности процесса сварки 279 ные сварные соединения при сварке не только никеля Н-1, но и никеля Н-2. Указанные электроды обеспечивают получение металла швов, стойкого против образования пор и трещин, с высокими прочностными и коррозионными свойствами. Указанные электроды могут быть изготовлены методом опрессовки или окунания. Компоненты покрытия готовят в обычном для изготовления электродов порядке. В некоторых случаях для сварки никеля и монеля можно использовать электроды с покрытием У ОНИ-13/45. Однако в этом случае наблюдается повышенная склонность металла швов к пористости. Согласно ГОСТ 10052—75 для сварки некоторых никелевых сплавов предусмотрены электроды типов Э-08Н60Г7М7Т, Э-08Х25Н60М10Г2 и Э-02Х20Н60М15ВЗ. Для сварки никелехромистых сплавов ХН78Т (ЭИ435) и ХН77ТЮР (ЭИ437Б) используют электроды ЦТ-28, а сплавов ХН80ТБЮ (ЭИ607), ХН80ТБЮА (ЭИ607А), ХН70ВМТЮ (ЭИ617) и ХН75МВЮ (ЭИ827) — электроды ИМЕТ-4, ИМЕТ-7, ИМЕТ-4П, ВИ-2-6. После сварки для снятия остаточных сварочных напряжений рекомендуется соответствующая термическая обработка. Механические свойства швов приведены в табл. 13 и 14. Сварка под флюсом и электрошлаковая сварка 12. Материалы для сварки под флюсом никелевых сплавов Требования к подготовке поверхности листов и электродной проволоки для сварки под флюсом такие же, как и при ручной дуговой сварке. При сварке никеля и никелевых сплавов состав электродной проволоки приближается к составу основного металла (табл. 12). Сварку никеля и никелевых сплавов под флюсом производят на постоянном токе обратной полярности на обычных стандартных автоматах и полуавтоматах. Несколько лучшие результаты получаются при использовании автоматов с зависимой от напряжения дуги подачей электродной проволоки. Ввиду опасности и нежелательного перегрева основного металла сварку стремятся выполнять швами небольшого сечения. Это предопределяет применение электродных проволок небольшого диаметра (2—3 мм). Из-за высокого электрического сопротивления высоконикелевых электродных проволок и повышенного коэффициента их расплавления следует уменьшать вылет электрода в 1,5—2 раза по сравнению с вылетом электрода при сварке стальной проволокой. Механические свойства швов при сварке под флю:ом и электрошлаковой сварке приведены в табл. 13—16. Сплав Проволока Флюс Н-1, Н-2, НП1, НП2 ХН77ТЮР (ЗШ37Б) ХН65МВ (0Х15Н65М16В, ЭП567) ХН67МВТЮ (ЭП202) Н-1, НП 1, НП2, НМц2,5 ХН77ТЮ ХН65МВ ЭП355 ЖН-1 АНФ-5, АНФ-22 АНФ-5, АНФ-23 АНФ-23 Аргонодуговая сварка Аргонодуговая сварка является одним из распространенных способов соединения никеля и его сплавов, позволяющих получать в ряде случаев наиболее высокое качество, особенно на тонколистовом металле. Аргонодуговую сварку применяют и в тех случаях, когда остающийся в металле шва шлак и флюс снижают его эксплуатационные свойства. При аргонодуговой сварке расплавленный металл в сварочной ванне надежно предохраняется от окисления защитной струей аргона, в результате чего обеспечивается постоянное и высокое качество сварных соединений. Одним из средств предотвращения пористости при аргонодуговой сварке Вольфрамовым электродом никеля, монелей и некоторых жаростойких сплавов
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 268 269 270 271 272 273 274... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
