Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 257 258 259 260 261 262 263... 449 450 451
|
|
|
|
Сварка меди и медных сплавов 267 Особенности сварки биметалла медь—сталь, наплавки меди на поверхность стали и сварки меди со сталью. При осуществлении этих технологических операций возможно возникновение хрупких слоев за счет интенсивного проникновения меди в поверхностные слои стали по границам зерен. Процесс проникновения определяется температурой и временем контактирования жидкой меди с твердой сталью. Для уменьшения проникновения меди по границам зерен процесс сварки меди со сталью или процесс наплавки меди на сталь надо производить при минимальной погонной энергии и с минимальной глубиной проплавления, используя дополнительное охлаждение для ускорения кристаллизации медного слоя. Наплавку меди на сталь можно производить, используя различные способы сварки, соблюдая указанные выше условия. Хорошие результаты можно получить при наплавке под флюсом [5] плавящимся электродом, подающимся автоматической головкой, совершающей колебания в плоскости, перпендикулярной к поступающему движению. Стальную поверхность можно охлаждать со стороны, противоположной наплавке, или охлаждать непосредственно металл наплавки водоохлаждаемыми устройствами. При наплавке меди в среде аргона плавящимся электродом следует соблюдать аналогичные условия. При сварке меди со сталью плавящимся электродом надо электрод отклонять в сторону меди, так как магнитное дутье в процессе сварки будет возвращать дуговой разряд на свариваемые кромки. При сварке необходимо применять минимальные токи, обеспечивающие формирование сварного шва. Сварку биметалла медь — сталь можно осуществлять со стороны плакирующего слоя или со стороны стали. В первом случае неизбежны удаление плакирующего слоя на стыкуемых кромках, сварка стали, зачистка полученного шва и наплавка меди на сталь для восстановления плакирующего слоя. При возможности сварки со стороны стали плакирующий медный слой в зоне сварки не удаляют; после сварки стали производят заварку стыка на плакирующем слое любым способом. Разделку кромок и конструктивные размеры сварных соединений принимают по ГОСТ 16098—70. Список литературы 1.Евсеев Г. Б., Глизманенко Д. Л. Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов. М., "Машиностроение", 1974, с. 112 — 122. 2.Клячкин Я. Л. Сварка цветных металлов и сплавов. М., "Машиностроение", 1964, 336 с. 3.Коренюк Ю. М. Сварка меди под флюсом. М., "Машиностроение", 1967, с. 5—60. 4.Лычко И. И., Илющенко В. М., Алексеев А. П. Электрошлаковая сварка толстолистовой меди. — "Автоматическая сварка", 1967, № 10, с. 80. 5.Смирягин А. П. Промышленные цветные металлы и сплавы. М., Металлургиз-дат, 1956. 559 с. 6.Справочник по сварке. Под ред. А. И. Акулова. Т. 4. М., "Машиностроение", 1971. 415 с. 7.Фролов В. В., Арутюнова И. А. Автоматическая сварка и наплавка меди и ее сплавов под керамическими флюсами. Кн. : Сварка цветных металлов. МДНП, 1961, с. 41—54. 8.Фролов В. В., Ермолаева В. И. О неравномерности распределения водорода в меди при сварке. — "Сварочное производство", 1975, № 12, с. 28—29.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 257 258 259 260 261 262 263... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
