Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 246 247 248 249 250 251 252... 449 450 451
|
|
|
|
256 Сварка меди, свинца, бериллия, серебра и их сплавов ряется в меди в соответствии с законом Сивертса и растворимость его зависит от температуры и парциального давления в газовой атмосфере при сварке. На рис. 8 приведена изобара растворимости водорода в меди и для сравнения дана изобара растворимости в железе. Растворимость водорода в меди в процессе кристаллизации изменяется относительно больше, чем растворимость в железе (почти в 2 раза); это приводит к тому, что при высокой скорости кристаллизации сварочной ванны при сварке меди, обладающей большой теплопроводностью, газ не успевает выделяться из металла, образуя поры, или, концентрируясь в микронесплошностях, создает высокое давление, приводящее к нарушению металлической связи — образованию трещины. Если правильно разработана технология сварки и исключена возможность насыщения водородом сварочной ванны (сухие газы, прокаленные флюсы и т. д.), то не исключена возможность возникновения дефектов за счет водорода, находящегося в состоянии твердого раствора внедрения в основном металле. °С поо 1300 1200 1100 1083 1000 900 \ О Q к -A^f— О / Два тидк слоя их О Х (yj \ $ \ tJ / X 1 ?1.8 0,77 V L*Cuk 1102-1105' —"i i-— Г7 Ю67* I ' "О X' м 1130 I Cu+Cu2S i о 8 12 16 20 °/oS Рис. 7. Диаграмма плавкости системы медь—сера 30 22 ! Ik Fe yCu 700 1100 1500"C Рис. 8. Изобары растворимости водорода в меди и железе (давление водорода рн = 1 кгс/мм'2) Высокие температурные градиенты в зоне сварки вызывают термическую диффузию водорода, направленную против потока тепла, т. е. из основного металла к линии сплавления. Концентрация водорода на линии сплавления увеличивается, и коэффициент сегрегации водорода, зависящий от режима сварки (1Д; исв; б), достигает больших значений. Таким образом, водород, содержащийся в основном металле, также может создавать дефекты в сварном соединении. Поэтому при сварке ответственных изделий из меди, в которых необходима высокая плотность металла, к основному металлу необходимо предъявлять жесткие требования по содержанию в нем водорода. Электрошлаковый переплав или вакуумная плавка значительно снижают содержание водорода в меди. Растворимость водорода в меди зависит от содержания в ней кислорода, понижающего растворимость водорода, но в то же время возникновение "водородной болезни" не исключается. Компоненты, легирующие медь, также влияют на растворимость и содержание водорода в медных сплавах. Влияние легирующих компонентов. Основными типами сплавов на основе меди являются латуни и бронзы. Составы сплавов на основе меди определяются: ГОСТ 15527—70 — сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением; ГОСТ 17711—72 — сплавы медно-цинковые (латуни) литейные; ГОСТ 493—54**—бронзы безоловянные; ГОСТ 18175—72 — бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением;
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 246 247 248 249 250 251 252... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
