Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 449 450 451
|
|
|
|
Основные способы сварки 219 34. Режимы сварки оплавлением полос из стали 12Х18Н9Т сечением 700x900 мм Толщина, мм 2/о Аопл Лос Аос. т X. X' °опл' мм/с мм 1,5 15 8 2 1 8-10 3-4 5 38 18 5 3 10-12 2,5-3,5 10 45 20 7 4 12-14 2,5-3 Примечание. 1а — установочная длина; Допл — припуск на оплавление; ДлЛ— припуск на осадку; Дп. . — припуск на осадку под током; и — напряжение ОСОС" 1л* Л холостого хода источника; v — скорость оплавления. 35. Ориентировочные режимы сварки профильных колец из стали 12Х18Н9Т Сечение, ммг 2 /„, мм мх. х* В Подогрев, с Лопл* мм мм/с *опл* с Аос* Аос. т ^под 'имп мм 875 70 7,5 -8,0 30 5 16-18 3,5 35 8 6 1500 90 8,4—9,0 50 5 24-26 3,5 50 11 8 3215 120 9,0-9,5 70 6 34-36 3,5 75 15 11 36. Прочность и пластичность соединений из стали 12X18Н9Т, выполненных стыковой сваркой оплавлением Сварное соединение, выполненное при оптимальном режиме, имеет прочностные характеристики, близкие к характеристикам основного металла (табл. 36). Жаропрочность основного металла и сварного соединения при сварке большинства аустенитных сталей близки вследствие однородности химического состава различных зон соединения. Рельефной сваркой соединяют детали, имеющие специальные выступы, с помощью электродов или плит из сплава БрНБТ с плоской рабочей поверхностью или детали типа стержней, втулок, штуцеров, гаек с листовыми Деталями. В зависимости от формы цилиндрических деталей применяют ЭДектроды различной конструкции: плоские, полые и с фиксаторами. Проплавление листовой детали повышается при применении электродов из медно-вольфрамового спеченого материала, например марки АВМ-50. Сварку рекомендуют выполнять с плавным нарастанием тока для постепенного выравнивания площади контакта и исключения выплесков. Сварочный ток определяют из расчета 400—500 А на 1 мм2 площади вершины рельефа, а усилие из расчета 4—6 кгс на 1 мм2 площади основания рельефа (табл. 37). При сварке деталей из жаропрочных сплавов применяют предварительный подогрев, в процессе которого рельеф несколько осаживается и контакт деталь — Деталь стабилизируется, а также цикл сжатия с ковочным усилием. Качественные соединения получают при взаимном проплавлении деталей и образовании литой зоны глубиной 20% толщины и шириной не менее толщины листовой детали. с , кгс/мм2 в 6, % ан, кгс • м/см? 58 40 10 60 40 13 Приме ч а н и е. В числителе приведены механические свойства ос новного металла, в знаменателе — свар ного соединения.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
