Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 449 450 451
|
|
|
|
174 Сварка высокохромистых сталей Мартенситно-ферритные высокохромистые стали можно использовать и как весьма кавитационно-стойкие, применительно, например, к рабочим колесам мощных гидротурбин. В ЦНИИТМАШе разработаны стали 0Х12НД и00Х12НЗД, легированные Ni и Cu=s 1% [5], которые и в больших сечениях в литом и кованом состоянии после оптимальной термической обработки обеспечивают получение высокой прочности, коррозионной и кавитационной стойкости. Сварка 210 200 180 \ '—( Si ._.( i 1 1-i г ft i— Исходное 680, состояние 5ч 700, 720, 7Щ 7£0,Щ№ин+ 5ч 5ч 5ч 5ч +700}5ч Режим отпуска Рис. 10. Влияние режима термической обработки на твердость основного металла и металла в зоне высокого отпуска стали 15Х12ВМФ: / — исходная высокая твердость (отпуск до сварки при 680° С); 2 — исходная низкая твердость (отпуск до сварки при 700° С); а — твердость основного металла; ф — твердость металла в зоне высокого отпуска Рис. 11. Влияние соотношения поверхностей заготовок из незакаленного основного металла (ОМ) и закаленной в зоне термического влияния (ЗТВ) стали 14Х17Н2 на скорость коррозии в кипящей 56%-ной азотной кислоте: / — скорость коррозии закаленного металла; 2 — скорость коррозии незакаленного металла этих сталей может осуществляться электродами УОНИ-13/НЖ при предварительном и сопутствующем подогреве при 620 К или специально разработанными электродами марки ЦЛ-41, обеспечивающими получение наплавленного металла состава, аналогичного составу стали 0Х12НД, при подогреве при 480 К [5]. Некоторые рекомендации по выбору сварочных материалов для различных видов дуговой сварки мартенситных и мартенситно-ферритных сталей приведены в табл. 5. Сведения о составе наплавленного металла и некоторых его кратковременных свойствах и длительной прочности применительно к наиболее распространенным сварочным материалам (по видам сварки) приведены в табл. 6—10. 5. Сварочные материалы для сварки мартенситных и мартенситно-ферритных сталей Марка свариваемой стали Сварка ручная штучными электродами Тип электрода по ГОСТ 10052-75 Марка электрода Марка электродного стержня 08X13, 12X13 15Х11МФ 15Х11ВМФ, Х11ЛБ 15X11МБФ, ХИЛА 14Х11В2МФ Э-12X13 Э-12Х1ШМФ Э-12Х11НВМФ о'-12Х11НВМФ Э-14Х11НВМФ УОНИ-13/1Х13 КТИ-9 кти-ю кти-ю ЦЛ-32 Св-12Х13 СВ-12Х11НМФ Св-ЮХПНВМФ Св-ЮХПНВМФ Св-ЮХННВМФ
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
