Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 162 163 164 165 166 167 168... 449 450 451
 

Общие рекомендации по сварке 169 Для сварки высокохромистых сталей рекомендуются либо высокоосновные флюсы 48-0Ф-6, АН-26, либо слабоокислительные (низкокремнистые с некоторым количеством окислов железа) АН-17, АН-18. Флюсы АН-17, АН-18 и 48-ОФ-6 проверялись в ИЭС им. Патона с использованием специально разработанных проволок типа 15Х12НМВФБ и 15Х12ГНМВФ для сварки высокохромистых жаропрочных сталей [1, 2]. В связи с тем, что при использовании флюса 48-ОФ-6 выгорание примесей меньше, чем при использовании флюса АН-17, прочность и длительная прочность металла швов, выполненных с флюсом 48-0Ф-6, выше, но при меньшей длительной пластичности. Для увеличения их длительной пластичности требуется применение при флюсе 48-ОФ-6 менее легированной электродной проволоки. При выборе вида сварки, сварочных материалов и режимов сварки высокохромистых сталей, особенно жаропрочных, необходимо учитывать, что даже после высокого отпуска небольшие отклонения химического состава металла швов (по некоторым элементам в пределах десятых долей процента) могут приводить к значительному изменению их эксплуатационных свойств. Причиной этого является гетерогенность структуры металла (например, наличие зерен структурно-евободного феррита в сорбитной основе отпущенного мартенсита). При использовании аустенитного или аустенитно-ферритного наплавленного металла необходимо учитывать и долю основного металла, попадающего в металл шва и влияющего на его состав, структуру и свойства. мых при механизированной сварке высокохромистых сталей и типовых для изготовления состав, % Области применения N1 Ti S не б Р о лее Прочие элементы 12-14 17-20 — 0.0|8 0,015 0,025 0,025 — Для изготовления электродов п для механизированной сварки коррозионно-стойких сталей 8-10 0,6-0,9 0,018 0,035 — Для сварки под флюсом и в С02 коррозионно-стойких сталей (без требований по стойкости против МКК) 11,5-13,5 0,6-1,0 0,020 0,030 0,4-0,8 Al Для сварки под флюсом АН-26 и н углекислом газе сталей с 13— 17%Сг 10-12 0,6-1,0 0,018 0,030 2.5-3.0 Мо, 0,6 0,9 Nb Для сварки под флюсом АН-26 стали с 17% Сг 9.5-Ю.5 5,5-6,5 0,08-0,2 0,018 o.oia 0,030 0,030 0,6 -0,9 Nb 0,060,12 Мо 0.08-0,15 V 0.1 -0,2 N2 Для изготовления электродов для сварки коррозионно-стойких сталей 14-16 0,020 0,630 0,1-0,2 V 0,9-1,3 Nb 0,4-0,6 Al Для сварки под флюсом А11 -26 и в углекислом газе сталей с 13—17 % Сг
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 162 163 164 165 166 167 168... 449 450 451

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ. изд.
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату

rss
Карта