Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 449 450 451
 

168 Сварка высоко хромистых сталей малых толшин и выполнением корневого валика в многослойных швах металла больших толшин, например в изделиях для турбостроения. Азот является полезной примесью лля металла ряда высокохромистых швов. Однако при концентрации в сварочной ванне более 0,08% он может вызывать пористость. Поэтому при сварке необходимо обеспечить хорошую защиту дугового пространства от воздуха и не допускать большего количества азота в защитных газах. При сварке плавящимся электродом в С02 обычно обеспечивается достаточное оттеснение воздуха от сварочной зоны, однако металл может значительно окисляться. Для предотвращения окисления основных легирующих элементов в электродную проволоку необходимо в достаточных количествах вводить раскислители. Принципиально возможна и разработка порошковых проволок с дополнительными шлакообразующими в составе вводимого порошка. Сварка высокохромистых сталей под флюсом также требует разработки специальных сварочных материалов. Применяемые для сварки углеродистых сталей высококремнистые, высокомарганцовистые флюсы для высокохромистых сталей непригодны в связи с кремнемарганцевовосстановительными процессами. При этом происходит выгорание хрома (иногда до 2% по сравнению с исходным металлом) и появление в швах повышенных количеств кремния и марганца, понижающих свойства высокохромистых сталей, в частности уменьшая их пластичность и вязкость. Фторидные флюсы не обеспечивают хорошего формирования швов. 3. Составы сварочных проволок аустенитного и аустенитно-ферритного классов, применяе-покрытых электродов Техническая документация для поставки Химический Сварочная проволока С Мп Si Сг СВ-07Х25Н13 Св-13Х25Н18 s^O.09 0,15 1,0—2.0 1,0-2,0 0,5-1,0 0,5 23 -.26 24-26,5 Св-08Х20НЭГ7Т ГОСТ 2246-70 5^0,10 5,0—8,0 0,5-1,0 18,5-22 Св-06Х25Н12ТЮ ^0,08 5^0,80 0,6-1,0 24-26,5 Св-06Х20Н11МЗТБ 0,08 ^0,80 0,5-1,0 19—21 Св-08Х 19Н1ПГ2Б Св-06Х24Н6ТАФМ ГОСТ 2246—70 0,05 -0,10 0,08 1,8-2,2 0,80 0,2-0,45 0,7 18,5-20,5 23-25,5 СВ-03Х20Н15ФБЮ (ЭП-444) ЧМТУ/ ЦНИИЧМ 849-63 5^0,10 1,0—2,0 0,5-1,0 19-21
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 449 450 451

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ. изд.
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату

rss
Карта