Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 160 161 162 163 164 165 166... 449 450 451
 

Общие рекомендации по сварке 167 с основными покрытиями, при которых газовая защита сварочной зоны осуществляется в результате распада карбонатов покрытия, в основном мрамора, по схеме СаС03 CaO -fС02 CaO -f СО -f Оа. Образующиеся при этом высококальциевые шлаки благоприятны для удаления из сварочной ванны серы и фосфора, которые ограничиваются в высокохромистых сталях в большей степени (см. табл. 1), чем в обычных углеродистых. Окислительное влияние газовой фазы (С02 и продуктов ее распада) компенсируется введением в электродный стержень или чаще в электродное покрытие элементов с большим сродством к кислороду. Сварку такими электродами выполняют на постоянном токе обратной полярности. Для уменьшения возможного поглощения водорода перед сваркой электроды следует прокаливать (режим прокалки 450-500° С, 2 ч) [3]. Для высокохромистых сталей успешно применяется дуговая сварка в инертных газах, как правило, в аргоне и некоторых смесях на его основе, в основном неплавящимся вольфрамовым электродом; присадочный материал подбирают в соответствии с желаемым составом наплавленного металла. При этом виде сварки в шов почти без потерь удается вводить такие активные элементы (и полезные по свойствам металла шва), как титан и алюминий. Однако из-за невысокой производительности и повышения стоимости по сравнению с другими видами дуговой сварки, применение этого вида сварки ограничивается изготовлением изделий сварки высокохромистых сталей и механизированных видов их сварки состав, % Области применения Сг Ni Ti Р, не более, при 0,025 S Прочие элементы 1.2-14 12-14 13—15 ' 123-14,5 16-18 23-27 s$0,60 s$0,60 0,4-0,9 =$0,6 s$0,6 0,6-1,0 0,2—0,5 0,2-0,5 0,030 0,030 0,030 0,035 0,035 0,035 — Для изготовления электродов и механизированной сварки коррозионно-стойких высокохромистых сталей 10,5-12,0 0,6—0,9 — 0,030 0,6 -0,9 Мо 0,25—0,50 V Для изготовления электродов для сварки высокохромистых жаропрочных сталей ШД-12,0 0,8-1,1 — 1-1,3 Мо 0,25-0,50 V 1,0-1,4 W ТГ12,5 0,6-0,9 — 0,030 0,7-1,1 Мо, 0,8-1,2 W, 0,2-0,4 V Для сварки под флюсом и в углекислом газе вьгсоко-хромистых жаропрочных сталей М-12,5 0,6-0,9 — 0,030 0,8-1,2 Мо, 0,8-1,2 W, 0,25-0,45 V, 0,15-0,35 Nb 17-19 2,0-2,5 0,6—1,3 0,030 — Для сварки стали 14Х17Н2 под флюсом АН-18 и в углекислом газе
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 160 161 162 163 164 165 166... 449 450 451

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ. изд.
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату

rss
Карта