Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152... 449 450 451
|
|
|
|
Дуговая сварка 153 1. Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С Марка стали Толщина свариваемых изделий, мм Марка стали Толщина свариваемых изделий, мм 7—3(1 Св. 30 7—30 Св. 30 12МХ — 150—200 15Х1М1Ф \ 300—350 15ХМ 150—200 200—250 20ХМФ-Л 350—400 (для всех толщин) 20ХМ-Л 200—250 j 250—300 15Х1М1Ф-Л 12Х1МФ 250—300 300—350 Х5МФ 350—100 (для толщин до 30 мм) 400—450 Сварочные материалы. При разработке покрытых электродов, сварочной проволоки и флюсов для сварки теплоустойчивых сталей стремятся приблизить химический состав металла шва к химическому составу основного металла, так как в условиях длительной работы сварных соединений при высоких температурах существует опасность развития диффузионных процессов. Диффузионные процессы и особенно миграция углерода в зоне сплавления снижают длительную прочность и пластичность сварных соединений. Это явление наблюдается даже при небольшом различии в легировании металла шва карбидообразующими элементами (например, сталь 12Х1МФ — шов 10ХЗМ1БФ). В связи с этим сварочные материалы выбирают в соответствии с маркой свариваемой стали, а также видом последующей термической обработки сварных соединений. Для ручной дуговой сварки теплоустойчивых сталей в большинстве случаев используют электроды с основным (фтористо-кальциевым) покрытием, содержащим карбонат кальция (мрамор) и флюорит (плавиковый шпат). Электроды с покрытием этого типа обеспечивают повышенную раскисленность металла шва при малом содержании неметаллических включений и водорода, вследствие чего Достигается высокая пластичность и ударная вязкость швов. Однако для электродов с покрытием этого типа с целью предотвращения образования пор в швах требуются сушка при 80—100° С перед их использованием, сварка при возможно короткой дуге и тщательная зачистка кромок от ржавчины и окалины. Электроды малого диаметра наиболее склонны к образованию пор, вызванных азотом. В связи с этим для сварки труб поверхностей нагрева котлов рекомендуются электроды марок ЦЛ-38, ЦЛ-39 и ЦЛ-40 диаметром 2,5 мм с повышенной надежностью защиты плавящегося металла. Для автоматической сварки в сочетании с легированными проволоками применяют низкоактивные флюсы АН-22, ФЦ-11, ЗИО-Ф2 с пониженным содержанием окислов марганца и кремния. Это обеспечивает высокие пластические Свойства швов и стабильность состава многослойных швов по содержанию в них марганца и кремния. Для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа Используют проволоки, содержащие наряду с основными легирующими элементами повышенное количество кремния и марганца. При аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом в качестве присадочного материала применяют проволоку тех же марок, что и при сварке под флюсом. Рекомендации по применению сварочных материалов даны в табл. 2. Ручную дуговую сварку покрытыми электродами используют при монтаже Котлов и паропроводов, а в заводских условиях — при изготовлении тройников, сварке блоков трубопроводов и приварке труб поверхностей нагрева к кол-Лекторам, а также при сварке литых деталей турбин и заварке дефектов в отливках. Автоматическую сварку под флюсом применяют при сварке паропроводов и Приварке донышек к коллекторам в заводских условиях. Аргонодуговую сварку
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
