Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 449 450 451
|
|
|
|
Глава 7 СВАРКА ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СВАРИВАЕМОСТИ Теплоустойчивыми называют стали, предназначенные для длительной работы при температуре до 600° С. Эти стали используют при изготовлении энергетических и нефтехимических установок. В соответствии с условиями длительной работы под напряжением при высоких температурах теплоустойчивые стали должны обладать сопротивлением ползучести, длительной прочностью, стабильностью свойств во времени и жаростойкостью. Перечисленные свойства в условиях экономичного легирования достигаются применением хромомолибденовых и хромо-молибденованадиевых сталей перлитного класса. Хромомолибденовые стали 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ и 15Х5М с ферритно перлитной структурой используют для работы при 500—550° С, а хромомолибденованадиевые стали 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ и 12Х2МФСР — для работы при 550-580° С. Более высокие жаропрочные свойства хромомолибденованадиевых сталей обусловлены не только стабилизацией карбидной фазы ванадием, но и применением упрочняющей термической обработки на бейнитную структуру. Сварка теплоустойчивых сталей сопровождается изменением свойств свариваемого металла, связанным с его расплавлением и кристаллизацией при образовании шва, а также структурными изменениями и упругопластическими деформациями в околошовной зоне. Это обусловливает физико-химическую неоднородность сварных соединений и образование местного сложнонапряженного состояния, что в некоторых случаях ухудшает работоспособность и уменьшает эксплуатационную надежность конструкций. Металлургическая свариваемость теплоустойчивых сталей, определяемая отношением металла к плавлению, металлургической обработке и последующей кристаллизации шва, не вызывает существенных осложнений. Технология сварки и сварочные материалы на современном уровне обеспечивают необходимую стойкость металла швов против образования горячих трещин и высокие характеристики их работоспособности, отвечающие требованиям, предъявляемым к основному металлу. Тепловая же свариваемость осложняется охрупчиванием металла в результате образования метастабильных структур в участках околошовной зоны, нагретых выше температуры Ася, и разупрочнением в участках, нагретых в интервале температура Ас-Л — температура отпуска стали. Образование хрупких структурных составляющих (троостита, мартенсита), а также суммирование напряжений, вызванных неравномерным нагревом и структурными превращениями, могут исчерпать пластичность металла и вызвать разрушение конструкции в период ее изготовления. Для предотвращения образования холодных трещин необходимо использовать сопутствующий сварке нагрев, а иногда и выдержку сварных соединений при определенной температуре после окончания сварки. Эксплуатационная надежность конструкций из металла повышенной толщины может быть обеспечена лишь после стабилизации структуры и снятия напряжений путем отпуска сварных соединений. При этом температура отпуска сварных соединений хромомолибденованадиевых сталей должна быть не ниже '00° С, так как выпадение дисперсных карбидов ванадия из твердого раствора при низких температурах отпуска приводит к охрупчиваншо металла околошов-нои зоны и возникновению локальных разрушений сварных соединений при отпуске или в процессе эксплуатации конструкций.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
