Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 449 450 451
|
|
|
|
ручная дуговая сварка 135 ческих и ударных нагрузок при аустенитной структуре шва обеспечивается значительно более высокая. Например, при изготовлении конструкций из термически обработанных элементов для заделки концов неврезных соединений (в трубчатых соединениях, приставных косынках и накладках) рекомендуются электроды типа Э-11Х15Н25М6АГ2. Для сварки низколегированных сталей не следует применять такие сварочные проволоки, как Св-06Х19Н9Т, Св-13Х25Н18, Св-08Х21Н10Г6 и им подобные, поскольку сварные соединения в зоне перемешивания с основным металлом приобретают хрупкость из-за недостаточного запаса аустенитности. Детали из стали ЗОХГСНА с жесткими замкнутыми швами и толщиной свариваемых элементов более 15 мм в случае образования трещин при применении электродов типа Э-11Х15Н25М6АГ2 сваривают по определенной технологии. Перед сваркой на кромки сварного соединения наплавляют слои толщиной 2—3 мм электродами типа Э-11Х15Н25М6АГ2 (рис. 4, а). Сварку по наплавленным слоям (рис. 4,6) производят электродами типа Э-06Х19Н11Г2М2. Наплавка подслоевСварка a)S) Рис. 4. Последовательность наложения валиков при сварке стали ЗОХГСНА аустенитными электродами Швы, выполненные электродами типа Э-11Х15Н25М6АГ2, имеют предел прочности 50—60 кгс/мм2. Поэтому при выполнении швов, воспринимающих значительные нагрузки, необходимо увеличивать периметр сварных швов (при работе на срез) или толщину деталей в месте расположения сварных соединений. Сварку низколегированных сталей производят в помещении, где температура должна быть не ниже + 15° С. При этом недопустимы сквозняки. Ориентировочные режимы сварки конструкционных сталей приведены в табл. 6. 6. Ориентировочные режимы сварки конструкционных сталей Стыковое Тавровое Нахлесточное Толщи на, мм /, А d , мм э I, А d3, мм /, А da, мм 1,0 25—35 2 30-50 2 30-50 2,5 1.5 35-50 2 40-70 2-2,5 45-75 2,5 2,0 45-70 2,5 50—80 2,5-3.0 55-85 2,5-3 4,0 120-160 3-4 120-160 3-4 120-160 3-4 5,0 130-180 3-4 130-180 4 130—180 4 10,0 140—220 4-5 150-220 4-5 150-220 4-5 15,0 160-250 4-5 160—250 4-5 160250 4-5 20,0 160-340 4-6 160-340 4—6 160—340 4-6 Примечание. При сварке закаленных элементов аустенитными электродами ток снижают на 25%; d^— диаметр электрода. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ Автоматическая сварка под флюсом рекомендуется при толщине свариваемого металла свыше 4 мм с получением прямолинейных и кольцевых (диаметром 80 мм и выше) швов. При толщине свариваемого металла менее 4 мм наблюдается коробле
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
