Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 449 450 451
|
|
|
|
112 Сварка иизкоуглеродистых и низколегированных сталей сварного соединения и увеличивается износ электродов контактных машин. При точечной и шовной сварке возможно образование выплесков и подплавление поверхности. Способ очистки зависит от размеров заготовок, характера загрязнений и типа производства. Для точечной и шовной сварки холоднокатаную сталь можно только обезжиривать. Ржавчину, а также слой окалины на горячекатаной стали удаляют травлением в растворах кислот с последующей нейтрализацией щелочным раствором и промывкой водой или подвергают пескоструйной обработке, предварительной очистке наждачными кругами, металлическими щетками и др. Мелкие детали в условиях массового производства очищают в галтовочных барабанах. Торцы заготовок для стыковой сварки обрабатывают до получения поверхности, перпендикулярной к оси заготовок, а после термической резки зачищают от шлака. Под точечную и шовную сварку заготовки собирают в сборочно-сварочных приспособлениях или на выполненных точечной сваркой прихватках с шагом 50—80 мм. Точечной и шовной сваркой сваривают металл толщиной 0,05—6 мм; основной тип соединения — нахлесточное. Режим точечной и шовной сварки выбирают в зависимости от свойств и толщины металла и особенностей имеющегося оборудования. Режимы, приведенные в табл. 25—28, являются ориентировочными и подлежат корректировке в конкретных условиях. 25. Размеры точечных и шовных соединений, мм Толщина тонкой детали Диаметр литого ядра Ширина шва Минимальная нахлестка при однородном шве Минимальный шаг точек 0,3 2,5-3,5 2,0—3,0 6 7 0,8 3,5-4,5 3,0-4,0 10-12 11 1,0 4,0-5 3,5—4,5 12-14 12 1,5 6,5-7,5 5,5-6,5 16-18 14 2,0 7,0-8,5 6,5-8 18-20 18 3,0 9,0—10,5 8,0—9,5 24-26 35 4,0 11-13 10,0-11,5 28—30 45 5,0 13-15 12-13,5 34—36 55 6,0 15-17 14-15,5 38-43 65 Для сварки сталей толщиной до 4 мм используют универсальные серийные машины. При сварке низкоуглеродистых сталей толщиной до 2 мм переменный ток промышленной частоты протекает непрерывно в виде одного импульса, а давление, приложенное к электродам, остается постоянным на протяжении всего процесса. При большей толщине, кроме основного, дается дополнительный импульс или используется цикл с одним импульсом и переменным усилием давления (проковкой). При сварке низколегированных сталей, кроме указанных циклов, возможны и другие (с постоянным давлением при толщине до 2 мм с одним модулированным импульсом, а при большей толщине с двумя дополнительными импульсами). Различие режимов точечной и шовной сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей незначительно: для последних требуется несколько увеличенное давление. Для низколегированных сталей некоторых марок может потребоваться подогрев перед сваркой и после нее. Это достигается подбором соответствующего цикла изменения и включения тока. Шовную сварку низкоуглеродистых и низколегированных сталей осуществляют при постоянной скорости сварки, постоянном давлении и прерывистом включении тока. Стыковая сварка сопротивлением (табл. 29) из-за неравномерности нагрева и окисления металла на торцах заготовок обеспечивает пониженное качество соединения, и поэтому ее применяют ограниченно (для деталей с площадью сечения до 250 мм2). Лучшие результаты достигаются при сварке оплавлением. Предупреждение возможности образования в соединении закалочных структур достигается при сварке оплавлением с подогревом. Этот же способ применяют при сварке деталей с большой площадью сечения (до 1000 мм2 непрерывным оплавлением и дета
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |