Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 561 562 563
|
|
|
|
68 Механические свойства сварных соединений и концентрацией растворенного вещества в кристаллической решетке. Эти факторы значительно влияют на механические свойства. Влияние концентрации растворяемого вещества подтверждается изменением механических свойств благодаря гомогенизации [9]. Механические свойства (пластичность и ударная вязкость) значительно снижаются при увеличении числа включений Fe, Si; прочность при этом снижается мало. Вторичные фазы, содержащие Fe и Si, могут быть центрами возникновения трещин или могут содействовать распространению трещины. Прочность и пластичность сварных соединений алюминиевых сплавов повышаются при применении термической обработки. После полной термической обработки сплава Д20 прочность сварного соединения достигает 90— 95% прочности основного материала (табл. 32). Искусственное старение, повышая на 3—5 кгс/мм2 предел прочности, снижает на 25—35% угол изгиба. Длительное старение при 70—90 °С приводит к повышению предела прочности сварных соединений на 5—7 кгс/мм2. Термической обработкой (закалкой с последующим естественным старением) можно повысить прочность соединений из сплавов Д1 и Д16 (табл. 33). Сплавы системы Al — Zn — Mg — Си имеют невысокую прочность |17, 22] после сварки, которая может быть повышена термической обработкой до 80% прочности основного материала. Одновременное повышение прочности и пластичности достигается применением длительных гомогенизирующих отжигов. К этой группе материалов относится сплав В95 (табл. 34). 84. Свойства сварных соединений сплава В95 в зависимости от характера термической обработки Исходное состояние материала Вид термической обработки Продолжительность, часы кгс/мм2 в". % Отожженное Гомогенизирующий отжиг при 460 йО 1 4 8 16 24 53—56,5 50,8 52,8 53,2 54,9 1,5—3,5 2 4 5-5,5 7—9 Закаленный и искусственно состаренный Гомогенизирующий отжиг при 460 'С 1 4 8 16 24 54,4 54,2 54,2 54,0 54,5 3 4 6—7 6 7-8 От ожженный Нагрев сварного соединения до 400—420 °С и проковка шва 1 4 49,5—54,0 49,5—54 7,5—8 7,5-8 Прочность и пластичность сварных соединений магниевых сплавов. Проч ноегь сварных соединений различных магниевых сплавов при статических нагруз ках составляет 75—100% прочности основного металла, В табл, 35 приведен средние прочность и пластичность [12\, 33. Прочность сварных соединений сплава Д16, выполненных аргонодуговой сваркой Толщина, мм Од сварного соединения, кгс/мм2 Коэффициент прочности o-B/V % до термической обработки после термической обработки (закалка + старение) до термической обр аботки после термической обработки 3,0 26—28 30—34 51 68 15 24-27 29—32 51 67 25 21—24 27—30 53 67 35 18—24 25—29 49 65
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
