Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 539 540 541 542 543 544 545... 561 562 563
 

546 Охрана труда Наиболее эффективной мерой борьбы с шумом является уменьшение шума в его источнике. Однако в сборочно-сварочных цехах чаще стремятся уменьшить шум на пути его распространения, применяя для этого звукопоглощение и звукоизоляцию. Вращающиеся преобразователи следует располагать в отдельных помещениях или на специально выгороженных участках. В таких случаях звукоизолирующая способность (дБ) однородной перегородки tf = 201g (G/)-60, где G — масса 1 м2 ограждения, кг; / — частота, Гц. Отдельные машины можно закрывать звукоизолирующими кожухами, изготовленными из дерева, металла или пластмассы. Внутреннюю поверхность кожуха обязательно облицовывают звукопоглощающим материалом. Эффективность установки кожуха (дБ) AL = tf-f-10Iga, где a — коэффициент звукопоглощения материала, нанесенного на внутреннюю поверхность кожуха. Применение звукоизолирующих кожухов для сварочных преобразователей усложняется необходимостью обеспечить машину в кожухе вентиляцией и обязательным наличием глушителей на входе и на выходе воздуха. При плазменном напылении стены кабин должны быть покрыты звукопоглощающей облицовкой из материала с коэффициентом звукопоглощения не менее 0,7. Шум воздушной струи при сбросе сжатого воздуха из пневматических цилиндров машин и приспособлений может быть снижен на 20 дБ и более в широком диапазоне частот путем установки глушителя. Можно применить, например, малогабаритные глушители с оболочкой из пористой меди конструкции Горьковского автозавода [20]. Применяемые в производстве ультразвуковые установки мощностью до нескольких киловатт могут создавать угрозу здоровью работающих. Согласно действующим нормам [30] уровни звуковых давлений в диапазоне частот 11—20 кГц для рабочих мест не должны превышать 75—110 дБ, а общий уровень звука в диапазоне частот 20—100 кГц не должен превышать 110 дБ. При сокращении длительности воздействия допустимые уровни могут быть повышены. При разработке мер защиты от ультразвука следует учитывать, что он может действовать на человека не только через воздух, но и через жидкую или твердую среду (контактное воздействие на руки). Защиту от ультразвука при воздействии через воздух можно обеспечить следующими путями. 1. В оборудовании нужно использовать более высокие рабочие частоты, для которых нормами установлены и более высокие допустимые уровни звукового давления. Не следует использовать частоты ниже 20—22 кГц. 2. Оборудование, излучающее ультразвуки, следует заключать в звукоизолирующие кожухи, которые можно изготовлять из листовой стали или дюралюминия толщиной 1 мм с обклейкой резиной или рубероидом, из гетинакса толщиной 3—5 мм. Эластичные кожухи изготовляют из трех слоев резины общей толщиной 3—5 мм. Применение кожухов позволяет снизить уровень ультразвука на 60— 80 дБ. 3. Между работающими и оборудованием можно располагать экраны, в частности, прозрачные. 4. Ультразвуковые установки следует размещать в специальных помещениях или кабинах, если перечисленные выше более простые меры не могут обеспечить нужный эффект. Защита от наиболее вредного контактного воздействия сводится к выключению источника ультразвука во время загрузки и выгрузки обрабатываемых или свариваемых деталей. Хорошую защиту обеспечивают также резиновые перчатки или
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 539 540 541 542 543 544 545... 561 562 563

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник молодого термиста
Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ. изд.
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие

rss
Карта