Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 427 428 429 430 431 432 433... 561 562 563
|
|
|
|
434 Технологическая прочность металлов при сварке ных материалов с высокой Тс, м. ш перегрев приводит к полному расплавлению участка основного металла у линии сплавления протяженностью один—два зерна (см. рис. 21, в) и последующую полную его гомогенизацию. В результате в этой локальной зоне образуется напряженный низкотемпературный мартенсит без следов самоотпуска с очень низкой сопротивляемостью трещинам (рис. 30, а). При ДГ 80°С отрицательное действие перегрева не проявляется и обеспечивается высокая сопротивляемость околошовной зоны трещинам. Лучше всех этому соотношению при сварке низкои среднелегированных сталей удовлетворяют аустенитные сварочные материалы с большим запасом аустенитности типа 10Х16Н25М6 (ЭА-981/15, ЭА-395), а также высокопрочные легированные материалы типа 20Х2Г2НМВА (электрод Н-17), 15ХГ2МВ1А (электрод НИАТ-ЗМ). Для определения температур кристаллизации сталей рекомендуется метод термокинетического анализа применительно к дуговой сварке [8]. 4. Снижение содержания водорода в наплавленном металле: 1) прокалкой электродов при 450—480 °С и флюсов при 500—900 °С в течение не менее 3 ч, осушением защитных газов, если их точка росы выше —55°, пропусканием их через осушитель, заполненный силикагелем или другими поглотителями влаги; 2) тщательной очисткой свариваемых кромок и сварочной проволоки от масла, ржавчины и конденсированной влаги; 3) применением при абсолютной влажности воздуха выше 12—14 г/м3 способов сварки, которые характеризуются минимальным захватом воздуха дугой; лучшими в этом отношении являются аргоиодуговая и сварка под флюсом; 4) замедлением охлаждения сварного соединения путем сопутствующего подогрева и последующего отпуска при 200—300 °С. 5. Снижение уровня сварочных напряжений различными конструктивными и технологическими способами, в том числе проковкой, прокаткой и опрессовкой швов и сварных соединений. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Вакуумный метод определения диффузионного водорода применительно к ручной сварке. /А. М. Левченко, Е. П. Озеров, Г. Л. Петров и др. Труды ЛПИ № 336, 1974, с. 3 — 6. 2.Винокуров В. А. Сварочные деформации и напряжения. М., Машиностроение, 1968. 233 с. 3. Выбор технологии сварки, обеспечивающей стойкость сварных соединений против образования холодных трещин. /Э. Л. Макаров, В. Ф. Чабуркин, Л. С. Лившиц и др. — Сварочное производство, 1972, № 8. с. 30—32 4. Горячие трещины при сварке жаропрочных сплавов. /М. X. Шоршоров, А. А. Еро-хин, Т. А. Чернышова. М., Машиностроение, 1973. 223 с. 5.Зимина Л. Н. Свариваемые жаропрочные никелевые сплавы н принципы нх легирования. — Металловедение н термическая обработка металлов. 1977. № 11, с. 2 — 7. 6.Козлов Р. А. Водород при сварке корпусных сталей. Л., Судостроение, 1969, 175 с. 7.Конищев Б. П., Полыннн Г. Е., Якушин Б. Ф. Оценка стойкости металла против образования и развития горячих трещин при сварке. — Сварочное производство, 1977, № 7, с. 12—13. 8.Макаров Э. Л., Меньшинин С. В. Устройство для определения температуры кристаллизации сплавов при дуговой сварке. — Автоматическая сварка, 1975, № 3, с. 47 — 49. 9.Макаров Э. Л. Природа разрушения при образовании "холодных" трещин в высокопрочных закаливающихся сталях при сварке. Труды МВТУ № 248. Прогрессивная технология конструкционных материалов. 1977, с. 85—105. 10.Макаров Э. Л., Федоров В. Г. К вопросу о выборе электродных материалов для сварки высокопрочных сталей. Труды МВТУ № 167. Прогрессивная технология конструкционных материалов. 1973, с. 104 —108. 11.Макаров Э. Л. Микроскопическая химическая неоднородность в сварных соединениях среднелегированных сталей. Труды МВТУ № 202. Прогрессивная технология конструкционных материалов. 1976, с. 92—103. 12.Макаров Э. Л., Лазько В. Е. Сравнительная оценка свариваемости среднелегированных сталей. — Сварочное производство, 1977, № 12, с. 29 — 31. 13.Морочко В. П., Сорокин Л. И., Панов Ю. П. Влияние режима электроннолучевой сварки жаропрочных никелевых сплавов на их склонность к образованию горячих трещин. Материалы конференции "Электроннолучевая сварка". МДНТП, 1978, с. 120—124. 14.Новиков Н. Н., Макаров Э. Л., Калмыков В. С. Методы и результаты исследований технологической прочности при сварке на образцах с имитацией сварочного термодеформационного цикла. Сб. МВТУ № 248. Прогрессивная технология конструкционных материалов. 1977, с. 66—84.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 427 428 429 430 431 432 433... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
