Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 409 410 411 412 413 414 415... 561 562 563
|
|
|
|
416 Технологическая прочность металлов при сварке Наиболее изучены холодные трещины двух первых разновидностей типа "откола" и "отрыва" и установлен ряд закономерностей их образования. Трещины образуются непосредственно после окончания сварки при охлаждении ниже 200—100 °С, а также в послесварочный период в течение нескольких суток. Трещины могут возникнуть в том случае, если металл в одной из зон сварного соединения претерпевает полную или частичную закалку. Ориентировочно минимальная доля мартенсита в структуре перлитных сталей, при которой возможно образование холодных трещин, составляет 25—30%. Исследование шлифов, свободной поверхности сварных соединений и излома трещин показывает, что холодные трещины состоят из очага разрушения и участка развития трещины (рис. 20). Разрушение на участке очага осуществляется по границам действительного аустенитного зерна и наблюдается как практически хрупкое. Участок развития часто имеет смешанный характер, т. е. трещина проходит как по границам, так и по телу зерен и сопровождается заметной пластической деформацией окружающего металла. Сопоставление границ действительных аустенитных зерен в конечной структуре с оплавленными границами в околошовной зоне и зонами срастания кристаллитов в шве показывает, что они расположены произвольно относительно друг друге (рис. 21) [32]. Возникновение очагов трещин на границах аустенитных зерен объясняется тем, что они представляют поверхности раздела с высокой концентрацией дефектов кристаллической решетки, на которых в результате процесса сегрегации скапливаются атомы примесей, в том числе углерода и водорода. Оплавленные границы и зоны срастания кристаллитов в шве характеризуются повышенной ликвацией легирующих элементов и примесей, имеющих малый или средний коэффициент распределения и малый коэффициент диффузии в стальных сплавах. При этом углерод вследствие большого коэффициента диффузии перераспределяется в процессе охлаждения и не дает ликвации по оплавленным границам и зонам срастания в конечной структуре закаленной стали [11, 39]. Основными факторами, обусловливающими возникновение трещин, являются: 1) структурное состояние металла сварного соединения, характеризуемое наличием составляющих мартенситного и бейнитного типа; 2) уровень растягивающих сварочных напряжений первого рода, определяемый жесткостью сварной конструкции, режимом сварки, типом металла шва и другими причинами; 3) содержание и распределение водорода в металле сварного соединения после сварки, зависящие от концентрации водорода в атмосфере дуги, исходного содержания водорода в основном металле и других условий. Холодные трещины являются одним из случаев замедленного разрушения "свежезакаленной" стали [21, 22]. Закономерности замедленного разрушения следующие: 1) разрушение возникает после некоторого инкубационного периода при деформировании с малыми скоростями (ёг$ 10~4 1/с) или нагружении постоянной нагрузкой; при этом сопротивляемость разрушению много меньше кратковременной прочности и зависит от времени действия нагрузки; 2) сопротивляемость разрушению постепенно возрастает с увеличением времени после термического воздействия (от 1 суток до 1 года) в результате так называемого процесса "отдыха"; 3) склонность к разрушению полностью подавляется при охлаждении ниже —70 °С, восстанавливаясь при последующем нагреве до 20 °С, заметно ослабляется при нагреве до 100—150 °С и полностью исчезает при нагреве до 200— 300 °С. Замедленное разрушение свежезакаленной стали связано с микропластическим течением по границам зерен. Последнее объясняется наличием в структуре мартенсита такой стали высокой плотности незакрепленных, способных к легкому скольжению краевых дислокаций. Микропластическая деформация проявляется преимущественно в виде сдвигов по границам и в приграничных зонах аустенитных зерен [9]. Эти данные позволяют предположить, что очаги холодных трещин образуются в соответствии со схемой Зинера, только относительное смешение соседних зерен обусловлено не вязким течением [21, 24], а микропластической деформацией в приграничных зонах и по границам зерен.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 409 410 411 412 413 414 415... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
