Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 403 404 405 406 407 408 409... 561 562 563
|
|
|
|
410 Технологическая прочность металлов при сварке другие, менее обоснованные параметры испытания: критическая деформация, критическое напряжение. К ним относятся испытания по Varestreint и Bianchet, критика которых дана в работах [4 и 22]. Оценку стойкости сварных соединений против горячих трещин на отраслевых пробах производят с целью выбора материалов или технологии сварки, обеспечивающих отсутствие трещин при сварке конструкции. К этой категории относятся пробы типа "вварыш" и ЦНИИТС (проба ЦНИИТС описана на стр. 423). Пробу "вварыш" из толстолистового металла (см. рис. 12) широко применяют в судостроении. Основу пробы составляет пластина с отверстием в центре, в которое вваривают стержень диаметром 150 мм и высотой в три толщины. Сварку ведут до полного заполнения разделки с последующей разрезкой на шлифы по W Т2тах0,90 0,92 0,94 0,96 Ттах/Тв а)5) Рис. 16. Влияние максимальной температуры Tmax имитированного цикла сварки на изменение уКр: а — схема; б — результаты влияния Tmax на "кр ряда высоколегированных сплавов; / — 08Х16Н9М2; 2 — 12X18H12T; 3 — 0XH35BT; 4 — XH35BMTP; 5 — 20Х25Н20С2; 6 — X1GH20P двум плоскостям. Появление трещин служит браковочным признаком для исследуемого технологического варианта. Тонколистовые пробы "вварыш" широко применяют в качестве отраслевых для сталей, сплавов Ni, Al, Mg с целью определения возможного диапазона режимов сварки и оценки качества присадочных материалов в отношении их стойкости против горячих трещин, трещин при термической обработке и т. д. Запас стойкости против горячих трещин при сварке конструкций определяют с помощью отраслевых проб, сварку образцов которых выполняют партией электродов, отличающихся содержанием примесей, количеством б-феррита, легирующих элементов и поэтому имеющих различные значения акр. Такая партия электродов называется эталонным рядом. Сваривая отраслевую пробу или узел конструкции электродами эталонного ряда, по факту появления трещин находят электрод с минимальным показателем акр! обеспечивающим отсутствие трещин. Величину этого показателя считают допустимой для электродов, предназначенных для сварки конструкций данного типа. Сравнивая показатель акр электрода, выбранного для сварки, с допустимым, устанавливают уровень запаса технологической прочности образцов отраслевых проб, а следовательно, и соответствующих конструкций при сварке в заданных условиях. При сварке магистральных трубопроводов, по данным работы [16], для корневых швов допустимый показатель электродов составляет 2,5 мм/мин. Электроды
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 403 404 405 406 407 408 409... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
