Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 395 396 397 398 399 400 401... 561 562 563
|
|
|
|
402 Технологическая прочность металлов при сварке ностью трех факторов: темпа а деформации металла в ТИХ, его пластичности б и значения ТИХ. Если б е, то трещины не возникают и существует запас пластичности б3 = 6-е,(2) который изменяется в ТИХ и не может служить критерием. Подставив в выражение (2) вместо е значение ея + есв и разделив на ТИХ, получим б3б Д^тих ДТТИХ ДТТИХ ДТ-, = (хп—оссв) — а„.(3) Если учесть, что значение ен/АТТИХ является темпом изменения в ТИХ ан, то по аналогии --темп усадочной деформации оссв, а --предельный темп ДУ тихДу тих деформации ап; его превышение приводит к образованию трещин. Значение ап —асв зависит от ТИХ, пластичности, а также от темпа линейной усадки этого сплава и является показателем сопротивляемости образованию горячих трещин при сварке, безотносительно к форме сварного узла: ап—асв = акр = tg РКр (см. рис. б). Для конкретного узла условие стойкости металла против горячих трещин представляется в следующем виде: акр —аи 0, а разность акр —а„ — = а3 определяет запас технологической прочности по кинетическому параметру — темпу деформации. Методы прямого определения ап —асв и а3 весьма трудоемки, что привело к созданию большого числа других, косвенных критериев и методов для их оценки. КЛАССИФИКАЦИЯ И АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ В ПРОЦЕССЕ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ Методы определения технологической прочности приведены в табл. 1. Группа 1-я объединяет косвенные методы. Их следует считать приближенными, так как технологическая прочность зависит не только от химического состава сплава, но и от способа выплавки, исходного размера зерна [22], степени наклепа, а особенно сильно от режима сварки [29]. Группа 2—5 объединяет прямые методы, которые предусматривают проведение испытаний с помощью проб, т. е. сварку и исследование специальных образцов в заданной последовательности и при определенных условиях. Ниже изложены сущность испытания по каждой группе прямых методов, анализ достоверности ее критериев, приведены рекомендации по выбору образцов проб и процедурные вопросы их испытания. Оценка технологической прочности металла с помощью лабораторных, технологических проб. При использовании лабораторных проб определяют большое число критериев, пять из которых даны в табл. 1. Наиболее обоснован критерий — критический размер образца пробы, приводящий к образованию трещин при его сварке. Он определяется при сварке образцов проб МВТУ — ЛТП, а также ИМЕТ и Лихайской пробы (рис. 11), в которых специально повышены деформации изгиба в плоскости образца [проба ЛТП, а также пробы № 1—3 (рис. 11) приняты странами—членами СЭВ к включению в национальные стандартыJ], Проба ЛТП представляет собой набор образцов — пластин различной ширины (в), которые подлежат проплавлению 'или сварке однопроходным швом с полным проваром листа по направлению от края к середине, причем все образцы пробы должны свариваться в свободном, незакрепленном состоянии. Следует начинать сварку с пластины максимальной ширины (150—200 мм). Уменьшая ширину Ь образца в диапазоне bvar (рис. 11, г), усиливают изгиб свариваемых частей образца в его плоскости и темп деформации шва а в ТИХ согласно зависимости а (Ь). 1 СЭВ. РС 3641—72. Сварка. Испытание металла шва на стойкость против образования кристаллизационных трещин при сварке сталей. Технологические пробы.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 395 396 397 398 399 400 401... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
