Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 388 389 390 391 392 393 394... 561 562 563
|
|
|
|
Технологическая прочность в процессе кристаллизации 395 тально. Деформации при сварке измеряют на малых базах бесконтактным методом [26]. Менее точны контактные методы с деформометрами рычажного, емкостного, индуктивного типов [2, 27]. Изменение высокотемпературных деформаций при сварке описывается темпом а = де/дТ " tg р (рис. 3). Он неоднозначно зависит от жесткости свариваемых элементов, их закрепления, теплофизических свойств металла, q/vCB, исв и определяется в основном синхронностью изменения ен и температуры на базе измерения. Максимум его может как опережать, так и отставать от максимума термического цикла (рис. 3,а, кривые ен1 и ен2). В первом случае на этапе кристаллизации развиваются деформации удлинения еа1, но по величине, согласно формуле (1), они меньше, чем при ен = 0 (рис. 3, в, кривая е0). Во втором случае в период кристаллизации деформация удлинения в затвердевающем металле резко увеличивается (е.„2 на рис. 3, б). Такой характер развития деформаций выявлен вдоль и поперек оси шва, а также по толщине и может иметь место как при сварке незакрепленных элементов малой жесткости, так и жестких закрепленных элементов [25, 27]. Увеличение жесткости заготовок и их закреплений, снижая ен, увеличивает 8 в первом случае и снижает их — во втором. Рис. 2. Топография горячих трещин в сварных соединениях: 1 — 2 —продольные в шве и околошовной зоне; 3—4 — поперечные в шве и околошовной зоне; 5 — поперечные трещины по толщине свариваемого металла Механические свойства при высоких температурах. Свойства определяют в условиях сварки, т. е. с учетом неравновесности структуры и концентрации деформации в шве. Первое условие достигается при имитации термического цикла в образцах электроконтактным или индукционным нагревом, а оба условия — непосредственно при сварке испытуемых образцов. Для испытаний такого типа созданы испытательные машины ЛТП-3-5 (МВТУ), ИМЕТ-1, Терморестор (Япония). В машине ЛТП-3-5 (рис. 4) обеспечивается свободный нагрев образца выше температуры солидуса, а на этапе охлаждения — растяжение до разрушения с большой (до 50 мм/с) или малой скоростью, регулируемой в 104 раз. Машина ИМЕТ-1 отличается лишь тем, что разрушение образца производится электромагнитом, т. е. с большой скоростью, при которой определяются свойства для данной температуры испытания (более важны испытания с регулируемыми скоростями, при которых проявляется склонность металла к вязкому течению, имеющему место при образовании горячих трещин). При испытаниях стержневые или пластинчатые образцы из основного металла нагревают до максимально возможных температур (не изменяющих геометрических размеров образца), а разрушают на этапе охлаждения. Образцы со сварным швом нагревают до температуры испытания, а разрушают по околошовной зоне (ОШЗ) или по шву, если его сечение уменьшено надрезом. Однако использование образца с надрезом препятствует определению пластичности непосредственно в температурном интервале хрупкости (ТИХ), где она снижается до 0,1—0,5%. Более достоверные сведения о пластичности швов в ТИХ получают при дозировании деформации кристаллизующегося металла,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 388 389 390 391 392 393 394... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
