Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 561 562 563
|
|
|
|
142 Жаропрочность сварных соединений формационному старению в интервале температур 200—300° С, а также к 475-гра-дсной хрупкости. Например, изделия из кипящих низкоуглеродистых сталей можно применять лишь в условиях до 150—200° С, а феррито-аустенитные стали в ответственных сварных узлах можно использовать лишь до 300—350° С. Каких-либо ограничений применения хорошо свариваемых аустенитных сталей в условиях до 500° С, как, например, стали 12Х18Н10Т, не имеется. При выборе материала и условий изготовления ответственных сварных конструкций с толщиной элементов свыше 30 мм (сосуды, барабаны, роторы) для работы при высоких температурах необходимо учитывать не только надежную работу изделия в эксплуатационных условиях, но и отсутствие хрупких разрушений во время изготовления, гидравлических и других испытаний. Поэтому материал конструкции должен обладать не только требуемыми свойствами при высоких температурах, но и иметь необходимый запас вязкости при комнатной и пониженных температурах. Выбор материалов для сварных узлов второй группы более сложен. Кроме общих требований к свариваемости эти материалы должны обеспечить максимальную однородность сварного соединения и отсутствие в нем развитых малопрочных и хрупких зон при высоких температурах. Исходя из указанных требований наиболее пригодными материалами для рассматриваемых условий работы являются термически неупрочняемые стали и сплавы. Так, из теплоустойчивых сталей предпочтительными являются хромомолибденовые стали: из аустенитных сталей —легированные молибденом и в первую очередь стали марок Х16Н9М2 и 08Х16Н13М2Б. Сварные соединения, выполненные из этих сталей, не склонны к разупрочнению и хрупким высокотемпературным разрушениям в околошовной зоне. Они практически равнопрочны основному металлу. Хотя рассмотренные выше термически неупрочняемые стали по условию эксплуатационной надежности являются наиболее предпочтительным материалом для сварных узлов, работающих в условиях ползучести, по жаропрочности они заметно уступают термически упрочняемым сталям и сплавам, и поэтому находят ограниченное применение. Наиболее распространенными для высокотемпературных установок являются термически упрочняемые теплоустойчивые хромомолибденованадиевые стали, жаропрочные высокохромистые стали, легированные ванадием, ниобием и вольфрамом, и аустенитные стали и сплавы на никелевой основе с титаном, ниобием и алюминием. В связи с развитой неоднородностью их сварных соединений необходимо применять дополнительные мероприятия, повышающие их жаропрочность и исключающие опасность хрупких разрушений. Важнейшими из них являются: 1. Ограничение прочности основного металла. По этому требованию предел прочности хромомолибденованадиевых теплоустойчивых сталей в сварных соединениях не должен быть выше 60—65 кгс/мм2, а высокохромистых жаропрочных сталей не выше 80 кгс/мм2. 2. Применение сталей и сплавов на никелевой основе после электрошлако-вого и вакуумно-дугового переплава. 3. Устранение концентраторов в районе соединения и расположение сварных стыков вне зоны действия высоких напряжений изгиба. С этой целью необходимо вводить обязательную зачистку или механическую обработку наружной и внутренней поверхностей стыков до плавного сопряжения с основным металлом. Располагать сварные стыки следует вне зон резкого изменения сечения соединяемых элементов. При необходимости такого расположения соединения, как, например, при приварке труб поверхностей нагрева к камерам котлов, желательно вводить штуцера с утолщенной стенкой для уменьшения напряжений изгиба. 4. Проведение термической обработки по режимам, обеспечивающим отсутствие охрупчивания околошовной зоны и шва. Предпочтительными являются режимы высокотемпературной термической обработки — нормализации с отпуском для сварных соединений теплоустойчивых хромомолибденованадиевых сталей и аустенизации с последующей стабилизацией для аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
