Справочник молодого термиста
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24  25 26 27... 238 239 240
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  1.9.  Разновидности отпуска сталей     Разновидность    Назначение, структура    Свойства      Низкий (150— 250 °С)    Для получения структуры мартенсита отпуска и уменьшения остаточных напряжений    Сохраняется высокая твердость, повышается предел прочности      Средний (350— 480 °С)    Для получения структуры троостита отпуска1 и снятия остаточных напряжений    Высокий предел упругости      Высокий (500— 680 СС) 2    Для получения структуры сорбита отпуска1 и снятия остаточных напряжений    Высокая ударная вязкость      Высокий (400— 600 °С)3 упрочняющий    Для упрочнения за счет выделения из мартенсита (аустенита) дисперсных карбидов или интерметаллидов, вызывающих дисперсионное твердение    Высокие твердость, предел прочности, предел упругости, теплостойкость и др.     1 Троостит и сорбит отпуска в отлнчие от аналогичных структур, получаемых при распаде переохлажденного аустенита, имеют не пластинчатое, а зернистое строение, что обеспечивает более высокие значения предела текучести, пластичности и ударной вязкости. 2 Сочетание закалки и высокого отпуска называется улучшением. 8 Применяют для высоколегированных диспер-Сионно-твердеющих сталей; при необходимости повторяют 2—3 раза.  напряжений.  Охлаждение обычно выполняют на воздухе; в некоторых случаях охлаждают в масле илн воде, чтобы избежать появления отпускной хрупкости (при высоком отпуске изделий из легированных сталей).   Старение — термическая обработка, при которой главным процессом является распад пересыщенного твердого раствора.  Применяют для упрочнения сплавов, подвергнутых закалке без полиморфного превращения, за счет дисперсионного твердения, а также для разупрочнения, которое достигается приближением сплава к более равновесному состоянию.  Различают естественное старение, осуществляемое при 20°С в течение длительной выдержки; искусственное старение (табл. 1.10), выполняемое при нагреве до определенных температур. 
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24  25 26 27... 238 239 240
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |