Справочник молодого термиста
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 238 239 240
|
|
|
|
Псевдоожиженный (кипящий) слой может быть использован для нагрева при закалке или отпуске, а также в качестве охлаждающих сред. Для его получения в камеру с решеткой вместо дна насыпают слой мелкозернистого сыпучего материала и продувают его восходящим потоком газа. При определенных значениях давления и расхода газа частицы приходят в движение и слой приобретает некоторые свойства жидкости. Особенностью среды является высокая равномерность температуры. Даже в больших по объему камерах перепад температур не превышает 5—10 °С. В качестве сыпучего материала наиболее часто используют электрокорунд с размерами частиц 0,12—0,4 мм. Температура кипящего слоя определяется температурой газа (воздух, инертные или активные газы). Жидкие среды. Они обеспечивают отсутствие окисления и обезуглероживания, более высокую скорость нагрева, чем в газовых средах; для их получения не требуется специальных установок (в отличие от контролируемых атмосфер). Наиболее часто используемые расплавы солей и щелочей (табл. 7.6, 7,7) могут быть использованы для нагрева под закалку, отпуск, а также в качестве охлаждающих сред (например, при изотермической закалке). 7.2. Охлаждающие среды Вода и водные растворы. Эти среды являются дешевыми и широко распространенными охладителями, обладают высокой скоростью охлаждения в интервале перлитного (650—550 °С) и начала мартен-ситного (300—200 °С) превращений (см. табл. 7.9). Это позволяет получать высокую твердость и большую прокаливаемость, но одновременно увеличивает вероятность появления деформаций и трещин. На изделиях могут также образовываться участки пониженной твердости — мягкие пятна Они не возникают при интенсивном перемешивании воды или перемещении детали, так как при этом сбивается паровая рубашка. Добавка поваренной соли и щелочей повышают охлаждающую способность воды (см. табл. 7.8), устраняют опасность образования мягких пятен. 7.8. интенсивность охлаждения1 в различных закалочных средах Дрилтпкс сред..1 или изделия Воздух Масло ЕоДн Соленая кеда Есз движения 0.02 0,25—0,30 0,9—1.0 2,0 Слабое дкнженне — 0,30—0,35 1,0—1 1 2,0—2,2 Движение средней ии — 0,35—0,40 1,2—1,3 — ТП;С ИВПОСТИ Энергичное движение — 0,40—0,50 1,4—1,5 — Сильное движение — 0,5—0,8 1,6—2,0 — Бурное движение 0,8—1,1 4,0 5,0 итпостс^ьио спокойной йоды. т
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
