Справочник молодого термиста
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 238 239 240
|
|
|
|
ратуры или же после непрерывного охлаждения до этой температуры, практически одинаковы. В зависимости от степени переохлаждения аустенита различают перлитное, промежуточное или мартенсит-ное превращения (табл. 1.4). Термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве выше критических температур и охлаждении, в результате которого обра, зуется мартенсит, называется закалкой. Охлаждение должно осуществляться со скоростью больше критической. Критическая скорость закалки (vKp — касательная к С-образной кривой) — минимальная скорость охлаждения, при которой подавляются диффузионные превращения и аустенит превращается в мартенсит. Закаливаемость-— свойство стали приобретать высокую твердость в результате закалки. Она зависит от содержания углерода. Чем его больше, тем выше твердость стали после закалки. П р о к а л и в а е м ос т ь — свойство стали воспринимать закалку на определенную глубину. За глубину закаленного слоя условно принимают расстояние от поверхности до зоны, в структуре которой содержится 50 или 90 % мартенсита (остальное троостит). Прокали-ваемость обычно оценивают критическим диаметром dK — диаметром (размером) сечения изделия, прокаливающегося насквозь (в центре 50 или 90 % мартенсита). Она тем выше, чем больше устойчивость переохлажденного аустенита и, следовательно, меньше критическая скорость закалки. Наименьшую прокаливаемость имеют углеродистые стали (dK=10-M5 мм), у которых минимальная устойчивость переохлажденного аустенита (1—2 с) и очень высокая v,w. Внутренние напряжения возникают в основном в процессе закалки и разделяются на тепловые и структурные. Тепловые (или термические) напряжения появляются вследствие неравномерного охлаждения различных частей (поверхности и сердцевины) изделия. Структурные напряжения являются результатом превращения аустенита в мартенсит, который имеет больший объем, чем аустенит. Тепловые и структурные напряжения возникают одновременно и суммируются. Знак остаточных напряжений определяется соотношением их абсолютных величин. Наиболее опасными являются растягивающие напряжения на поверхности. Превращения в стали, закаленной на мартенсит, при нагреве. После закалки сталь получает типичную структуру, состоящую из мартенсита и остаточного аустенита, которые являются неравновесными фазами и при последующем нагреве претерпевают превращения. Количество остаточного аустенита тем больше, чем выше содержание углерода в стали. Кроме того, в закаленных заэвтектоидных сталях присутствует вторичный цементит, который не испытывает превращений. В процессе нагрева закаленной стали (отпуска) до 500—550 °С происходит распад мартенсита на феррито-цементитную смесь, прев.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
