Справочник молодого термиста
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 120 121 122 123 124 125 126... 238 239 240
|
|
|
|
отжиг 2-го рода осуществляют с целью полной фазовой перекристаллизации. Упрочняющей термической обработке подвергают обычно изделия из стареющих сплавов, для которых характерно повышение растворимости вторичных фаз в твердом растворе при нагреве (дюра-Л1смины, авиаль, бериллиевые бронзы, двухфазные алюминиевые, медные и магниевые сплавы, нимоники и др.). Для них выполняют закалку без полиморфного превращения, обеспечивающую получение пересыщенного неравновесного твердого раствора. Охлаждение должно производиться со скоростью больше критической, под которой понимается наименьшая скорость охлаждения, исключающая распад твердого раствора. В одних сплавах (дюралгомины) это достигается охлаждением в воде, а в других (на основе алюминия, никеля и магния) — на воздухе. Большого упрочнения после такой закалки обычно не происходит. Одновременно сохраняется, а в некоторых случаях даже возрастает пластичность. Упрочнение достигается при последующем естественном или искусственном старении за счет выделения из пересыщенного твердого раствора мелкодисперсных вторичных фаз, вызывающих дисперсионное твердение. Для цветных сплавов применяют все разновидности искусственного старения. Закалку с полиморфным превращением используют для цветных сплавов очень редко. Она возможна для двухфазных алюминиевых бронз и некоторых сплавов титана, в которых при быстром охлаждении высокотемпературная фаза претерпевает мартепситное превращение со всеми характерными для него особенностями. Для снятия напряжений и получения требуемой структуры и заданных свойств после такой закалки проводят отпуск. Широко применяют термомеханич'ескую обработку. НТМО осуществляют в основном дли всех стареющих сплавов; включает обычную закалку, холодную пластическую деформацию и последующее старение. Пластическая деформация вызывает наклеп и увеличивает эффект дисперсионного твердения при старении. При ВТМО проводят горячую деформацию, закалку с деформационного нагрева и старение. Эффективна для сплавов алюминия с магнием и кремнием или с цинком и магнием. Однако дает меньшее упрочнение и менее технологична, чем НТМО. Поэтому к ней прибегают реже, особенно для стареющих сплавов. ПТМО применяют в производстве полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Химико-термическую обработку для цветных сплавов используют мало и в основном для титановых сплавов. 4.2. Медные сплавы Медные сплавы обладают низким коэффициентом трения, высокими механическими и технологическими свойствами, хорошо сопро
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 120 121 122 123 124 125 126... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
