Справочник молодого термиста
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 238 239 240
|
|
|
|
ных газов или воздуха. Сера вызывает красноломкость сталей, проявляющуюся при горячей обработке давлением. Марганец, связывая серу в сульфиды МпБ, устраняет красноломкость. Вместе с тем сульфиды нарушают однородность строения стали, снижают пластичность, ударную вязкость и усталостную прочность, ухудшают свариваемость и коррозионную стойкость. Положительное влияние серы проявляется лишь в улучшении обрабатываемости резанием. Фосфор упрочняет сталь, растворяясь в феррите, но снижает пластичность и вязкость, особенно при низких температурах, т. е. вызывает хладноломкость. При этом он сдвигает порог хладноломкости к более высоким температурам. Содержание серы и фосфора строго регламентируется — не более 0,025—0,07 % в различных сталях. Чем меньше их концентрация, тем выше качество стали. Для сталей различного качества устанавливается свой допуск иа содержание серы и фосфора. Кислород, азот и водород сильно снижают пластичность и вязкость, повышают склонность стали к хрупкому разрушению. Кислород и азот загрязняют сталь неметаллическими включениями (окислами, нитридами); их скопления являются концентраторами напряжений и существенно снижают предел выносливости. Водород охрупчивает сталь, находясь в твердом растворе. В чугунах влияние вредных примесей не так заметно. Поэтому количество их несколько больше. Сера, при значительных ее концентрациях, повышает хрупкость, тормозит графитизацию и ухудшает литейные свойства. Фосфор не влияет иа процесс графитизаиии и улучшает жидкотекучесть. Содержание серы допускается до 0,1— 0,2%, фосфора —до 0,15—0,3%, но иногда —до 0,5—1,0% (для повышения износостойкости или для художественного литья). Случайные примеси попадают при выплавке из вторично, го сырья или руд отдельных месторождений. В чугун и сталь попадают хром, никель, олово, медь, мышьяк и др. Их количество невелико и они мало влияют на процессы превращения и свойства. 1.3. Основы термической обработки сплавов железа с углеродом Термическая обработка — процесс тепловой обработки изделий из металлов и сплавов с целью изменения их структуры и свойств, заключающийся в нагреве до определенной температуры, выдержке и последующем охлаждении с заданной скоростью. Тепловоз воздействие может сочетаться с химическим (химико-термическая обработка, см. п. 1.7) и деформационным (термомеханическая обработка, см. п. 1.8). Термической обработке подвергают заготовки (прокат, поковки, отливки и т. п.) для улучшения технологических свойств (обрабатываемости давлением, резанием и др.) и готовые
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
