Сплавы с эффектом памяти формы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 216 217 218
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рительно определить
соотношение между Т превращения высокочистых сплавов Ti—Ni и
концентрацией никеля. С этой целью сплавы Ti—Ni пяти составов
[концентрация Ni xNi = 48,62; 49,41; 49,81; 50,35; 50,74% (ат.)
] отжигались в интервале 400—860 °С в течение 2 ч и закаливались в
воде. Температуру Ms определяли с помощью
дифференциальной сканирующей калориметрии. В образцах с концентрацией
никеля xN-
< 49,81 % (ат.) независимо от Т закалки Ms
является постоянной. В образцах с концентрацией никеля 50,35 и
50,74% (ат.) при повышении Т закалки Ms
понижается. При TQ > 650 °С Ms
становится почти постоянной. При закалке образцов с концентрацией
никеля 50,35 и 50,74 % (ат.) от 400 °С и 500 °С на кривых дифференциальной
сканирующей калориметрии, полученных при охлаждении, возникают два
пика выделения тепла. Пик вблизи 40 °С обусловлен промежуточной фазой,
превращение в сплавах после указанной термообработки становится
двухступенчатым. На рис. 2.27 сплошной линией показана Ms,
при которой образуется низкотемпературная мартенситная фаза в
сплавах, закаленных от 650 °С. На основе этих данных можно предположить,
что растворимость титана в фазе Ti—Ni составляет 49,6%.
На рис. 2.28 сплошными
линиями показаны три соотношения между Ms образцов
сплава Ti— Ni—Сх
дуговой выплавки, закаленных в воде после отжига при 750 °С в течение
2 ч, и концентрацией никеля при хс
=
0,4—2,0% (ат.). Прямые линии на этом рисунке связывают
экспериментальные точки для образцов с одинаковой концентрацией
углерода. Если сравнить полученные данные с Ms
сплавов Ti—Ni, показанной штриховой линией, то можно отметить, что в
целом Ms понижается. Кроме того, наблюдается
закономерность, заключающаяся в том, что при увеличении концентрации
углерода скорость понижения Ms становится больше.
Относительно причины этого явления существуют две точки зрения. Во-первых,
считают, что Ms понижается вследствие образования
твердого раствора углерода в матрице фазы TiNi. Во-вторых, предполагают,
что понижение Ms происходит из-за увеличения
концентрации Ni в матрице, обусловленного выделением карбидов TiC при
попадании в сплавы углерода. Можно считать, что одна из этих причин или
обе вызывают указанные закономерности. До настоящего времени нет точных
данных относительно растворимости углерода в фазе TiNi или относительно
распределения углерода между карбидом TiC и фазой TiNi. Тем не менее, как
показано ниже, на микрофотографиях структуры сплавов Ti—Ni—С дуговой
выплавки, полученных с помощью светового микроскопа, отчетливо наблюдается
образование карбидов TiC. Поэтому авторы, игнорируя данные о распределении
углерода, предположили, что углерод образует карбиды TiC
стехиометрическо-го состава. При этом допущении скорректированную
концентрацию Ni в матричной фазе TiNi можно определить с помощью уравнения
xNi с,%(ат.) = 100х [xNi,% (ат.)]/[100-2
(хс,%
(ат.))].
Для образцов из сплавов
Ti—Ni—С дуговой и высокочастотной выплавок наблюдается разброс
Ms, однако для составов 49,6 % (ат.) ^
<xNi с <51,2% (ат.) Ms
понижается почти прямолинейно по отношению |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 216 217 218
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
