увеличении числа циклов
нагружения возникает устойчивое состояние-Поэтому если перед применением
сплава провести тренировку, то можно обеспечить практически
стабильные свойства. У наиболее пригодных для практического применения
сплавов Ti — Ni в результате тренировки получаются [60] чрезвычайно
стабильные псевдоупругие свойства. Наряду с изменением свойств при
циклической деформации усталостная долговечность также определяет
возможности применения сплавов и является важной проблемой, которая
рассматривается ниже.
Усталость сплавов с эффектом памяти формы на
основе Си
При циклической деформации
образец в конце концов разрушается, поэтому прогнозирование усталостной
долговечности, установление факторов, оказывающих влияние на
долговечность и разработка способов улучшения долговечности являются
важной проблемой с точки зрения практического применения
сплавов.
Усталостная долговечность
сильно зависит от схемы циклического нагружения. Кроме того, в том
случае, когда поверхность раздела исходной и мартенситной фаз,
поверхность раздела мартенситных кристаллов с различной ориентировкой или
границы зерен кристаллов участвуют в деформации, усталостная долговечность
в сильной степени зависит от этих факторов. Чтобы исследовать влияние
указанных факторов, была определена усталостная долговечность
поликристаллических образцов из сплава Си — Al — Ni составов А, В и
С (рис. 2.60) [61]. Точка М$ у этих сплавов
составляла -93 °С (А), 0 °С (5) и
147 °С (С). В связи с этим схема деформации при комнатной 7* отражает
упругую деформацию исходной фазы (А),
деформацию, обусловленную возникновением напряжений в мартенситной
фазе (В).
деформацию, обусловленную перераспределением кристаллов
мартенситной у\ -фазы, образовавшейся
термически (С). Испытания на усталость осуществлялись с заданной
амплитудой, поэтому по оси ординат на рисунке указаны напряжения за
один цикл деформации.
Сопротивление усталости
образцов А, которые деформируются в упругой области,
наибольшее, у образцов В — наименьшее. Это
показыв'а-
