Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 182 183 184
|
|
|
|
водороде, чтобы разрушить оксиды и облегчить их обнаружение методами люминесцентного контроля. Неслитины возникают, когда два продвигающихся потока расплавленного металла встречаются, но не вступают в металлическую связь друг с другом из-за разделяющей их тонкой оксидной пленки; в этих условиях металл по обе стороны этой поверхности раздела кристаллизуется независимо. Обнаружение дефектов этого типа чрезвычайно затруднительно, и коль скоро эти нарушения обнаружены, специалисты изменяют конструктивное решение литейного процесса. Существует ряд нежелательных фаз, которые могут появляться в отливках суперсплавов. К их числу относятся т.п.у. (топологически плотноупакованные) фазы, которые обычно появляются в зонах отливки, затвердевающих в последнюю очередь. До середины 1960-х гг. были разработаны многие суперсплавы, склонные к образованию (Г-фазы (рис.15.16, а) либо на ранней стадии, в процессе кристал Рис.15.16. Вид фаз, присутствующих в некоторых суперсплавах: а С-фаза; б Т/-фаза; в фазы Лавеса; г 5-фаза лизации, либо в эксплуатации; появление с-фазы ухудшает характеристики длительной прочности. Чтобы подавить эту склонность, пришлось оптимизировать химический состав такого популярного сплава, как Ш-100. Сплавы более поздней разработки избежали опасности появления с-фазы благодаря применению Программы фазовых расчетов (РНАСОМР). Можно обнаружить п-фазу №3(Т1,ЬЛ},Та) в утолщенных частях мак-симассивных отливок (рис. 15.16, б), например, в ступице цельнолитых турбинных дисков, а также в тонких сечениях отливок из некоторых новейших суперсплавов с высоким содержанием титана и тантала (например, сплава Ш-792). Поскольку п-фаза очень хрупкая, допускаемая деформация чрезвычайно мала, и все время есть опасность возникновения трещин в процессе нормальной эксплуатации двигателя или механической обработки детали. Посредством гомогенизирующей термической обработки не удается растворить п-фазу, так что необходимо избегать или снижать до минимума вероятность ее появления путем надлежащего управления химическим составом или режимом литейного производства деталей. Сплав Ш-718 был разработан как деформируемый дисковый материал с хорошей свариваемостью и превосходными характеристиками прочности примерно до 650 °С. Современная практика высококачественного промышленного производства включает использование чистых (первичных) сырьевых материалов, вакуумной выплавки, фильтрования; на этой основе сплав Ш-718 теперь предпочитают использовать в качестве материала главного корпуса и других крупных элементов конструкции двигателя, которые изготавливают литьем с последующим горячим изостатическим прессованием и термической обработкой (рис. 15.17). В литой структуре могут присутствовать фазы Лавеса (рис. 15.16, в); чтобы обеспечить сплаву требуемые свойства, содержание фаз Лавеса должно быть минимальным. Этой цели можно достичь путем гомогенизации при 1120 °С или выше; длительность гомогенизации определяется фактической степенью ликвации. Горячее изостатическое прессование и/или гомогенизирующая обработка способны вызвать нежелательное растворение выделений б (№3ЫЬ) фазы, являющихся нормальной компонентой микроструктуры (рис. 15.16, г); такое растворение сообщает изделиям чувствительность к надрезу в условиях ползу 189
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
