Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 182 183 184
|
|
|
|
сивные сечения, основанием для их отбраковки должно быть значительно большее количество обнаруженных включений. Дефекты могут поступать из многих источников в процессе изготовления сплава, переплава или в результате выкрашивания покрытия на контактной поверхности изложницы. Определить источник можно по химическому составу включений (с помощью рентгеноспектрального анализа включений in situ в колонне растрового электронного микроскопа). В процессе работы с некоторыми сплавами, особенно сплавами, содержащими гафний, разновидностью включений может стать дросс1; его появление может быть обусловлено уровнем вакуума в процессе переплава и литья, и действиями оператора, управляющего работой литейной печи. Перед самой разливкой можно обеспечить прилипание дросса к стенке тигля, в котором вели переплав, но успешность такого приема зависит от искусства оператора. В последние годы приложено немало усилий, чтобы понизить количество включений, вносимых различными источниками. В процессе изготовления большинство суперсплавов фильтруют сквозь сетчатую пенокерамику, содержащую 4-8 ячеек/см. В определенных случаях дополнительное фильтрование проводят в процессе литья. При литье ответственных деталей из таких сплавов, как INCO 718, содержащих множество химически активных элементов, фильтрование в большинстве случаев является обязательной стандартной операцией. Горячие надрывы создаются, когда изложница при высоких температурах вынуждает отливку пластически деформироваться, так что едва закристаллизовавшийся металл расчленяется. Событие это развивается под влиянием геометрии детали (например, когда ее форма предусматривает сопряжение тонких и толстых сечений), а причиной служат стесненности, проистекающие из значительной разницы между материалами стержня и изложницы в характеристиках термического расширения. Обычно надрывы привязаны к поверхности отливки. Однако обнаружить их неразрушающими методами бывает трудно, коль скоро они заполнены оксидами, образовавшимися по мере того, как отливка остывала. Нередко детали подвергают термоциклированию примерно при 1095 °С в вакууме или Окалина, изгарь, остатки шлака. Прим. перев.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
