Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 182 183 184
|
|
|
|
способ производства суперсплавов находится как бы на вторых ролях, ибо он позднее появился на сцене, считается сложным из-за множества возможных реакций между рабочей атмосферой, шлаком и расплавленным металлом. Ко времени внедрения электрошлакового переплава вакуумно-дуговой переплав уже занимал прочную позицию как процесс, привлекающий обширные капиталовложения. Однако сложность процесса электрошлакового переплава предполагает и предлагает возможности управлять химическим составом и чистотой по неметаллическим включениям в гораздо большей степени, чем вакуумно-дуговой процесс. Электрошлаковый переплав показал себя как возможный заменитель вакуумно-дугового переплава в поставке материалов для некоторых деталей газовых турбин. Недавними работами было показано, что материал электрошлакового переплава более надежен; это наблюдение объясняют более высокой чистотой материала по неметаллическим включениям. В результате электрошлакового переплава получают слитки размером от 30 до 76 см. Возможны слитки и некруглого сечения, например слябы сечением 30x122 см. Эта возможность относится к числу главных достоинств данного способа переплава, поскольку плоские слитки удобнее при производстве суперсплавов в виде листа и полос. Многие виды изделий плоского проката из суперсплавов стандартно производят после электрошлакового переплава. Для большинства этих видов продукции используют суперсплавы с твердораст-ворным упрочнением. Другим достоинством слитков электрошлакового переплава является качество их поверхности. При оптимальной скорости плавления и качествах шлака поверхность слитка получается настолько гладкой, что не требует никакой доработки перед горячим деформированием. Гладкая поверхность— условие улучшения горячей деформируемости и повышенного выхода годного. Следует заметить, что многие производители считают хорошую горячую деформируемость слитков электрошлакового переплава следствием благоприятной ориентировки подповерхностной микроструктуры или некоторых незначительных изменений в химическом составе. Процесс электрошлакового переплава требует тщательной регулировки температурных градиентов и скоростей кристаллизации. Многие годы думали, что скорости охлаждения при 154 электрошлаковом переплаве выше, чем в случае вакуумно-дугового переплава. В большинстве случаев скорости плавления при электрошлаковом переплаве также держали на более высоком уровне. Однако типы сплавов, обрабатываемых методом электрошлакового переплава были другими, нежели в случае вакуумно-дугового переплава, и результаты недавних исследований показали, что при одном и том же сплаве и одинаковых размерах слитка скорости плавления для обоих методов переплава примерно одинаковы [13]. Особенно справедлив этот вывод в отношении дисперсионно-твердеющих сплавов на никелевой основе. Предельные размеры слитков при электрошлаковом переплаве диктуются величиной теплового потока, размерами и глубиной расплавленной ванны, то есть теми же факторами, что и в случае вакуумно-дугового переплава. Скорость плавления и контролируемый ею профиль расплавленной ванны предопределяют особенности макрои микроструктуры слитков электрошлакового переплава; в этом смысле процесс не дает существенных преимуществ перед процессом вакуумно-дугового переплава. При обоих процессах слитки могут обнаруживать дефекты типа пятнистости и трех колец; для борьбы с ними в обоих случаях необходимы одни и те же предосторожности — учитывать стабильность работы электрода и магнитные поля. Помимо благоприятной морфологии включений, самым важным преимуществом электрошлакового переплава, пожалуй, является свобода от дефектов типа белых пятен. Ряд механизмов, которым предписывают ответственность за этот дефект в случае вакуумно-дугового переплава, в процессе электрошлакового переплава не участвуют. Например, в случае электрошлакового переплава отсутствует конденсатная корона на боковой стенке изложницы. Другие процессы. Главные достоинства процесса электронно-лучевого переплава на холодном поду — это возможность использовать широкий набор шихтовых материалов, устранять неметаллические включения, удалять газовые примеси за счет вакуумного рафинирования, вводить легирующие добавки, проводить обработку с малыми затратами времени [8]. Все эти достоинства обеспечены созданием высоковакуумной среды, независимостью операций отливки электрода или слитка и удаленностью их от той зоны пода, где проис
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
